[实用新型]一种轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工应用技术领域，具体涉及一种轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系。

技术背景

上世纪末，我国幕墙界就提出了点挂体系的概念，并且成功应用于全剪力墙结构的建筑外墙上，即采用膨胀螺栓固定角码组合挂件直接干挂石材，实现了无龙骨石材幕墙。但是，我国建筑结构体系绝大多数采用的是框架结构，外墙均采用加气混凝土砌块等轻质墙体材料填充，轻质墙体材料的握裹力差，抗拉强度很低，在混凝土上安装膨胀螺栓的工艺在轻质墙体上无法实现，因此这一技术推广艰难。

本世纪以来，随着国家对建筑节能和建筑防火越来越高的要求和建筑产业化的迅速发展，符合这一政策和要求的保温装饰一体板在建筑外墙外保温上的应用得到了快速发展，保温装饰一体板在建筑外墙外保温上的应用主要分为粘锚结合系统和幕墙式干挂系统。但是，近年来房屋建筑工程特别是高层建筑，外墙局部垂直平整度误差过大，严重超出粘锚结合系统对基层墙体垂直平整度的要求，无法按施工技术规程正常粘贴保温装饰一体板。在这种情况下，施工人员擅自采用先粘一层聚苯板或挤塑板，再粘贴保温装饰一体板，或是将粘接砂浆调稠，一次涂抹很厚的一层来粘贴防火保温装饰一体板，此两种方法很难保证施工质量，给工程埋下安全隐患；而且，粘锚系统仍然是以湿作业为主，污染环境；幕墙式干挂系统需要在施工现场焊接钢龙骨，火花四溅，存在严重的火灾安全隐患。除此之外，幕墙式干挂系统需要大量钢龙骨，不仅钢材资源用量大，加大了建筑物的荷载，而且浪费大量人力物力，延长项目建设周期，增加工程造价，一定程度上制约了防火保温装饰一体板在建筑外墙外保温工程的应用空间，影响了防火保温装饰一体板的发展前景。

实用新型内容

本实用新型的目的主要在于提供一种轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系，克服现有技术粘锚保温装饰一体板系统对轻质外墙适应性差、现场安装为湿作业、施工过程复杂的技术问题；还解决现有幕墙式干挂系统内嵌大量钢龙骨、既浪费大量钢材资源又增加建筑物的荷载、浪费人力物力、延长施工周期、现场焊接焊花四溅、存在火灾隐患等技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系，包括内侧的轻质墙体和外侧安装在轻质墙体墙面上的保温装饰一体板，其特征在于：所述保温装饰一体板通过组合锚接件直接挂接在轻质墙体上。

作为本实用新型的优选技术方案，所述组合锚接件包括轻质墙体内的穿墙螺杆和一端挂接在保温装饰一体板的挂接槽内的挂件；所述穿墙螺杆位于轻质墙体内侧的一端焊接有垂直的底板，所述底板紧贴轻质墙体内侧面，所述穿墙螺杆与挂件通过中间的L形转接件连接固定。

进一步优选的，所述L形转接件的立部和横部上分别开孔，所述穿墙螺杆穿过立部上的开孔并安装带防松脱垫片螺母实现固定，所述带防松脱垫片螺母包括普通垫片、弹簧垫片和螺母，所述挂件和横部通过螺栓进行连接固定。

优选的，所述挂件为横置T形挂件，横置T形挂件开叉的一端挂接在保温装饰一体板的挂接槽内，另一端设有前后条形孔与横部螺栓连接。

优选的，所述L形转接件为角钢或连接角码，优选长75mm的L75×50×5mm角钢或连接角码。

优选的，所述L形转接件与穿墙螺杆连接的立部上的开孔为竖向条形孔，与挂件连接的横部上为横向条形孔。

进一步优选的，所述穿墙螺杆为圆钢，长度为墙厚加20～40mm；所述底板为方形镀锌钢板。

更优选的，所述轻质墙体为框架结构填充的加气混凝土砌块墙、空心砖墙或预制轻质墙板等轻质墙体。

轻质外墙点挂保温装饰板组合锚接体系与用于钢筋混凝土梁柱和剪力墙的膨胀螺栓或化学螺栓固定L形转接件干挂保温装饰板一道形成完整的点挂系统。保温装饰板安装完成后，板缝内塞填保温条或泡沫棒，表面打注硅酮耐候密封胶。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：

1、设计合理、适用于轻质外墙：本实用新型采用穿墙螺杆两面大钢垫技术将外力对轻质墙体施加的拉拔力转换为对轻质墙体施加的压力，充分利用轻质墙体相对较高的抗压强度，使点挂应用技术得以实现，克服轻质墙体由于组成材料密度小、强度低、握裹力弱，单根膨胀螺栓的拉拔承载力不足1KN，在水平荷载的长期作用下，容易疲劳而发生松脱，无法实现点挂的问题；