[实用新型]一种卡簧安装设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卡簧安装设备。

背景技术

轴用卡簧是一种安装在轴槽上,用于限制零部件轴向运动的零件，在机械电子领域应用广 泛。如图1和图2所示，卡簧的外径为圆形，卡簧具有与轴形工件上的卡簧槽配合的卡簧内 孔，卡簧开口处大致呈V字形，靠近卡簧外径处开口尺寸较大并大于工件卡簧槽处的轴径尺 寸，靠近卡簧内孔处开口尺寸较小并小于工件卡簧槽处的轴径尺寸，这样，可以将卡簧开口 对准工件的卡簧槽并向工件的卡簧槽推压，使卡簧开口向两侧产生一定变形而卡入工件的卡 簧槽，由于卡簧是由弹性钢片制成，当卡簧安装到工件的卡簧槽中之后，卡簧开口恢复原形， 就不会从工件上脱落。

市场上各类卡簧应用中，其装配方法大多是手工用卡簧钳或卡簧治具来完成。手工安装 费时费力，耗费大量的人力成本。尤其是在安装微型卡簧时，由于卡簧、工件的尺寸都很小， 需要将卡簧的卡口和工件上的卡簧槽精确对准，安装难度会更高，生产效率更低；同时，这 种繁复而耗神的工作会使工人更加疲惫，不但很难保证产品质量的稳定性，而且还很容易发 生工伤事故。现有的一些卡簧安装方法也都自动化程度较低，不适合大规模生产，更不适合 微型卡簧的装配。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卡簧安装设备，能够降 低卡簧安装工作的人力劳动强度，提高生产效率。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卡簧安装设备，采用如下技术方 案：一种卡簧安装设备，包括：工件卡槽，用于容纳待安装卡簧的工件；定位板，其上设有 可容纳卡簧的定位孔，当卡簧位于所述定位孔中时，卡簧的开口朝向所述工件卡槽；供料杆， 供料杆的下端贴近并垂直于定位板，待安装的多个卡簧沿轴向套设在供料杆上，供料杆可带 动所述卡簧一起沿定位板上表面移动；压料块，压在所述多个卡簧的最顶层，当供料杆移动 到所述定位孔上方时，压料块将底层的卡簧压入定位孔中；顶料杆，其上端从定位板的下方 伸入到定位孔中；顶料杆每次能够将定位孔中的一个卡簧向上顶出并使卡簧下表面与定位板 上表面平齐；推刀，可沿定位板上表面移动并将被顶料杆顶出的卡簧推入工件卡槽，并安装 到所述工件上。

进一步地，所述卡簧安装设备还包括一转盘，转盘的外圆周上均布有多个所述工件卡槽。

进一步地，所述定位孔内壁上设有与卡簧的开口相适配的定位凸棱。

进一步地，所述推刀前端设置有与卡簧外圆周相配合的定位槽。

进一步地，所述供料杆上设置有与卡簧的开口配合的定位侧面。

优选地，所述供料杆通过一安装架安装在第一水平导轨上，安装架上安装有与供料杆平 行的第一竖直导轨，第二竖直导轨上安装有可沿第二竖直导轨上下滑动的重块，所述重块与 所述压料块相连。

优选地，所述推刀安装在第二水平导轨上。

优选地，所述顶料杆通过一连接滑块安装在第二竖直导轨上。

优选地，所述连接滑块与一滚珠丝杠的螺母相连接，滚珠丝杠由步进电机驱动。

优选地，所述推刀和供料杆各由一直线驱动机构驱动。

如上所述，本实用新型的一种卡簧安装设备，具有以下有益效果：由于本实用新型的卡 簧安装设备采用供料杆自动地将卡簧送至定位板上的定位孔，然后通过顶料杆自动将卡簧顶 出定位孔，接着通过推刀自动将卡簧安装到工件上，整个安装过程无需过多的人工操作，因 而降低了卡簧安装工作的人力劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1显示为卡簧的结构示意图。

图2显示为工件的结构示意图。

图3显示为本实用新型实施例的卡簧安装设备工作原理示意图。

图4显示为定位板的局部结构示意图(俯视图)。

图5显示为供料杆的横截面示意图。

图6显示为推刀的局部结构示意图。

图7显示为本实用新型实施例的卡簧安装设备整体结构示意图。

图8显示为图7中的供料装置与定位板、定位支架的结构示意图。

图9显示为图7中的顶料装置的结构示意图。

图10显示为图7中的推料装置与定位板的结构示意图。

零件标号说明

1机架3供料装置

100定位板300供料杆