[实用新型]一种降膜蒸发器布液器结构

说明书

技术领域

本实用新型属于药液蒸发技术领域，具体涉及一种降膜蒸发器布液器结 构。

背景技术

现有的粉末状药物或药物原料的制取，一般采用浓缩干燥法，即先制备 出药物原液，然后再将药物原液输送到化学药液浓缩装置进行浓缩，浓缩后 再进行干燥形成粉末状产品，而现有技术下的蒸发器有很多种，其中有一种 是降膜蒸发器布液器结构，降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器布液器结构加热 室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和 真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加 热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分 分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质， 从而实现多效操作，液相则由分离室排出。

但目前的降膜蒸发器布液器结构在使用过程中会出现成膜不够均匀的 问题，影响了蒸发的效果，因此有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述技术问题而提供一种用于浓缩药液的 降膜蒸发器布液器结构。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种降膜蒸发器布液器结构，包括加热室，所述加热室内设有多个加热 管，所述多个加热管安装在加热管安装板上，所述加热管的上端面高于所述 加热管安装板的上端面，所述加热管上端设有液体分布成膜器，所述液体分 布成膜器为开设在所述加热管的管端的齿形口结构，所述加热管内设有导流 棒，所述导流棒的下端具有锥形的扩大端，所述锥形的扩大端的底面具有凹 形面。

所述齿形口结构为V形齿。

所述加热管与所述加热管安装板焊接。

本实用新型降膜蒸发器布液器结构，通过在加热室内设有多个加热管， 所述多个加热管安装在加热管安装板上，所述加热管的上端面高于所述加热 管安装板的上端面，所述加热管上端设有液体分布成膜器，所述液体分布成 膜器为开设在所述加热管的管端的齿形口结构，所述加热管内设有导流棒， 所述导流棒的下端具有锥形的扩大端，所述锥形的扩大端的底面具有凹形 面，可以有效地使溶液能在加热管的管壁上均匀布膜，解决了目前降膜蒸发 器布液器结构布膜不均匀的问题。

附图说明

图1所示为本实用新型实施例提供的一种降膜蒸发器布液器结构的结 构示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但 本实用新型并不局限于所列的实施例。

请参见图1，一种降膜蒸发器布液器结构，包括加热室，所述加热室内 设有多个加热管3，所述多个加热管之间为蒸汽加热空间4，所述多个加热 管安装在加热管安装板1上，所述加热管3的上端面5高于所述加热管安装 板1的上端面2，所述加热管上端面设有液体分布成膜器6，所述液体分布 成膜器为开设在所述加热管的管端的齿形口结构，所述加热管3内设有导流 棒8，所述导流棒8的下端具有锥形的扩大端9，所述锥形的扩大端9的底 面具有凹形面。

需要说明的是，所述齿形口结构为V形齿。

所述加热管与所述加热管安装板焊接。

本实用新型降膜蒸发器布液器结构，通过在加热室内设有多个加热管， 所述多个加热管安装在加热管安装板上，所述加热管的上端面高于所述加热 管安装板的上端面，所述加热管上端设有液体分布成膜器，所述液体分布成 膜器为开设在所述加热管的管端的齿形口结构，所述加热管内设有导流棒， 所述导流棒的下端具有锥形的扩大端，所述锥形的扩大端的底面具有凹形 面，可以有效地使溶液能在加热管3内部7的管壁上均匀布膜，解决了目前 降膜蒸发器布液器结构布膜不均匀的问题。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域 的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。