[实用新型]一种穿孔导管修复加强结构

说明书

技术领域

本实用新型属于加工设备辅助设备领域，涉及到一种穿孔导管修复加强结构。

背景技术

导管是穿孔前台重要的部件之一，穿孔导管是由推钢机推动热钢坯进入穿孔机的过程中负责导向的工具，一般选用铸钢材料，热钢坯的温度为1280℃，每40秒就要过一次热钢坯，导管为普通铸钢材料，不具备耐热性能，很容易出现磨损缺陷，极易对热钢坯外表面造成损伤，最终影响钢管外表面质量，导管长度是2600mm，在工作状态下点检员无法检查，很难保证工作状态下的导管为合格工具，需要较为频繁的停机检查，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、可靠耐用、制造成本低的穿孔导管修复加强结构。

一种穿孔导管修复加强结构，导管的主体为中空的圆柱筒形结构，在导管外壁间隔套装有多个加强环，其特征在于：在穿孔导管的内孔均匀包覆有堆焊层。

而且，在穿孔导管轴向端部的堆焊层端面制有过渡锥面。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本导管在上线之前对穿孔导管的内孔堆焊一层高性能耐磨材料，增强导管的耐高温性，在高温下不易出现热疲劳现象，使得导管高温摩擦的工作环境下具有更强的抗磨性。

2、本结构的导管在正常的过钢量情况下，可使用2个月的时间，比未堆焊的导管使用寿命提高4-5倍，保证了在此区域的钢管质量的稳定，有效减轻点检员的工作。

附图说明

图1为本实用新型半剖结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种穿孔导管修复加强结构，导管1的主体为中空的圆柱筒形结构，用于导向输送热钢坯；在导管外壁间隔套装有多个加强环2，增加导管的强度。

本实用新型的创新点在于：

在穿孔导管的内孔均匀包覆有堆焊层3，增强穿孔导管内表面的耐高温性和抗磨性。

在穿孔导管轴向端部的堆焊层端面制有过渡锥面4。

本实施例堆焊层可以采用堆焊的H08A焊丝堆焊形成均匀的包覆层，堆焊材料的抗压性耐磨性耐热性均比穿孔导管更强，能有效保护穿孔导管表面不受损伤，而不会大幅增加穿孔导管的造价。

H08A焊丝的化学成分(GB1300-77)C≤0.1；Mn0.35～0.6；Si≤0.03；Cr≤0.2；Ni≤0.3；Cu≤0.2；S、P不大于0.03。补焊层耐高温，耐磨，韧性好；补焊材料与铸钢的结合力强，高温下不脱落；减少了制作新穿孔导管的数量，降低了成本。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。