[实用新型]煤泥脱水烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤泥烘干领域，具体是一种煤泥脱水烘干设备。

背景技术

传统的煤泥烘干方法，绝大多数都是采用热风干燥法：热空气流 流经含水物料使之温升而脱水。对处理煤泥而言，热风脱水方案存在 的问题是：热风温度高达800度，煤泥(煤炭)中的所有的有害物质 (SO₂,CO₂，NOx,粉尘等)在当前煤泥烘干机的规模上很难彻底处理。 而如果要低温脱水，则脱水时间太长，可以采纳的方案之一就是加 长传输带长度，这样使得煤泥表面能够有更多的和热空气接触的时间 获得热量加快脱水。但是这样的代价就是需要更大的设备占地面积， 也就是需要增加投资。因此如何能够通过加大煤泥表面的暴露时间同 时不需要加大设备投资就成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术存在的不足，提出 一种结构简单、空间利用率高且节能环保的煤泥脱水烘干设备。

为了实现以上目的，本实用新型提供的一种煤泥脱水烘干设 备，包括烘干房和设于烘干房内的煤泥输送装置，其特征在于：所 述煤泥输送装置包括多个从上至下呈之字形布置的输送带，所述输 送带的一端为煤泥入口端，输送带的另一端为煤泥出口端，所述输 送带的煤泥出口端对应设置在与其下方相邻的输送带的煤泥入口端 上方，且所述输送带的煤泥入口端的垂直位置高于输送带的煤泥出 口端，多个输送带整体在垂直面上构成一条完整的之字形煤泥输送 装置，所述煤泥输送装置最上层的输送带的煤泥入口端上方设有振 动进料机，所述烘干房顶部对应振动进料机的位置开设有进料密封 门；所述煤泥输送装置最下层的输送带的煤泥出口端下方设有出料 漏斗，所述烘干房底部对应出料漏斗的位置开设有出料密封门，烘 干房的下部设置有热风机，烘干房的上部侧壁开设有热风通大气闸 门。

作为本实用新型的优选方案，所述输送带的内拐角处水平设置 有导风板，所述导风板的一端与输送带的内拐角之间设有间隙，导 风板的另一端固定在烘干房的内壁上。

进一步地，所述烘干房内靠近进料密封门处以及靠近出料密封 门处分别设有湿度计和温度计。

更进一步的，所述烘干房的宽度为8米，高度为4米，厚度为 1.4米。

本实用新型通过输送带在立体空间内的之字形排列方式使同样 占地面积的情况下增长了增长了输送带的长度，也就是增加了煤泥 的烘干时间，提高了烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：烘干房1、进料密封门1.1、出料密封门1.2、输送带2、 振动进料机3、出料漏斗4、热风机5、导风板6。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1所示的如图1所示的一种煤泥脱水烘干设备，包 括烘干房1和设于烘干房1内的煤泥输送装置，所述煤泥输送装置包 括多个从上至下呈之字形布置的输送带2，所述输送带2的一端为煤 泥入口端，输送带2的另一端为煤泥出口端，所述输送带2的煤泥出 口端对应设置在与其下方相邻的输送带2的煤泥入口端上方，且所述 输送带2的煤泥入口端的垂直位置高于输送带2的煤泥出口端，多个 输送带2整体在垂直面上构成一条完整的之字形煤泥输送装置，所述 煤泥输送装置最上层的输送带2的煤泥入口端上方设有振动进料机 3，所述烘干房1顶部对应振动进料机3的位置开设有进料密封门1.1； 所述煤泥输送装置最下层的输送带2的煤泥出口端下方设有出料漏 斗4，所述烘干房1底部对应出料漏斗4的位置开设有出料密封门1.2， 烘干房1的下部设置有热风机5，烘干房1的上部侧壁开设有热风通 大气闸门1.3。所述输送带2的内拐角处水平设置有导风板6，所述 导风板6的一端与输送带2的内拐角之间设有间隙，导风板6的另一 端固定在烘干房1的内壁上。所述烘干房1内靠近进料密封门1.1处 以及靠近出料密封门1.2处分别设有湿度计和温度计。本实用新型的 工作原理为：

步骤1：打开进料密封门1.1，将待烘干的煤泥从进料密封门倒 入振动进料机3中，关闭密封门1.1，启动输送带2，当煤泥布满整 个输送带2后，停止输送带2。