[实用新型]一种回流焊增加支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种支撑装置，具体涉及一种回流焊增加支撑装置，属于机械设备技术领域。

背景技术

PCB板设计尺寸过大，贴装电子元件过炉时，PCB板之间的连接筋吸收热量，因热胀冷缩现象和重力作用，连接筋往下凹陷，在回流过程中PCB呈轻微的“V”型，影响电子元件焊接效果，有品质隐患。PCB板呈“V”型，AI插件有跪脚、飞脚现象。

现有的PCB板过炉变形，影响电子元件焊接效果（如整流二极管、50pinFPC过炉偏位）,有品质隐患。PCB板呈“V”型，AI插件有跪脚、飞脚现象，为了避免这种现象，为此，我们提出一种回流焊增加支撑装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种回流焊增加支撑装置，使用新技术后，PCB板无变形现象，异型元件偏位不良得到很好的改善。AI因PCB板变形出现跪脚、飞脚现象完全杜绝，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种回流焊增加支撑装置，包括第一紧固座、第二紧固座、支撑装置和PCB板，所述第一紧固座一侧连接一号支撑座，所述第二紧固座一侧连接二号支撑座，所述支撑装置一侧设有第三紧固座，所述第一紧固座、第二紧固座和支撑装置上方设有PCB板，所述一号支撑座下方设有一号旋转轮以及一号旋转轮固定于一号定位板一侧，所述一号定位板位于第一紧固座一侧下方，所述二号支撑座下方设有二号旋转轮以及二号旋转轮固定于二号定位板一侧，所述二号定位板位于第二紧固座一侧下方。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号定位板另一侧连接固定螺栓和旋转轴以及固定螺栓和旋转轴穿过第三紧固座内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定螺栓和旋转轴另一侧与二号定位板相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑装置下端设有滑槽。

本实用新型所达到的有益效果是：一种回流焊增加支撑装置，使用新技术后，PCB板无变形现象，异型元件偏位不良得到很好的改善。AI因PCB板变形出现跪脚、飞脚现象完全杜绝。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种回流焊增加支撑装置整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种回流焊增加支撑装置工作示意图；

图中标号：1、一号旋转轮；2、第一紧固座；3、一号支撑座；4、一号定位板；5、二号定位板；6、二号支撑座；7、第二紧固座；8、二号旋转轮；9、固定螺栓；10、支撑装置；11、第三紧固座；12、旋转轴；13、PCB板；14、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种回流焊增加支撑装置，包括第一紧固座2、第二紧固座7、支撑装置10和PCB板13，所述第一紧固座2一侧连接一号支撑座3，所述第二紧固座7一侧连接二号支撑座6，所述支撑装置10一侧设有第三紧固座11，所述第一紧固座2、第二紧固座7和支撑装置10上方设有PCB板13，所述一号支撑座3下方设有一号旋转轮1以及一号旋转轮1固定于一号定位板4一侧，所述一号定位板4位于第一紧固座2一侧下方，所述二号支撑座6下方设有二号旋转轮8以及二号旋转轮8固定于二号定位板5一侧，所述二号定位板5位于第二紧固座7一侧下方。

所述一号定位板4另一侧连接固定螺栓9和旋转轴12以及固定螺栓9和旋转轴12穿过第三紧固座11内部，主要是在整个装置中起到固定和旋转的作用，使整个装置的结构更加实用，所述固定螺栓9和旋转轴12另一侧与二号定位板5相连，主要是起到固定作用，所述支撑装置10下端设有滑槽14，具有支撑和运行作用。

需要说明的是，本实用新型为一种回流焊增加支撑装置，工作时，使用新技术后，PCB板13无变形现象，异型元件偏位不良得到很好的改善。AI因PCB板13变形出现跪脚、飞脚现象完全杜绝。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。