[实用新型]全自动酸洗小车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动酸洗小车。

背景技术

企业生产中的酸洗设备都是大型生产线，对于科研实验和小型生产需要酸 洗只能用手工操作，酸对于皮肤具有严重的腐蚀损害作用，挥发的气体具有强 烈的刺激性气味，对于操作者的呼吸道具有严重负面作用。

发明内容

针对上述技术问题，本实用新型提供了一种能避免酸对于手工操作者皮肤 和呼吸道严重刺激，同时工作安全性高的全自动酸洗小车。

为达上述目的，本实用新型全自动酸洗小车采用以下方案：一种全自动酸 洗小车，包括小车、车门、开闭车盖气缸、工件安装架、动力装置、酸洗装置、 冲洗装置、烘干装置、酸液储存箱和控制装置，所述车门安装在所述小车的顶 部，所述开闭车盖气缸安装在所述小车的内壁上，控制所述车门的开启和闭合， 所述工件安装架、所述动力装置、所述酸洗装置、所述冲洗装置、所述烘干装 置和所述酸液储存箱安装在所述小车内，所述动力装置与所述酸洗装置、所述 烘干装置和所述开闭车盖气缸连通，并为所述酸洗装置、所述烘干装置和所述 开闭车盖气缸提供动力，所述酸液储存箱与所述酸洗装置连通，所述控制装置 与所述动力装置、所述酸洗装置、所述冲洗装置、所述烘干装置和所述工件安 装架电连接。

较优地，在上述技术方案中，所述动力装置包括电机、高压空压泵和储能 器，所述电机为所述高压空压泵提供动力，所述储能器通过管道与所述高压空 压泵连通。

较优地，在上述技术方案中，所述开闭车盖气缸与所述高压空压泵通过管 道连通，并且连通的管道上设置有换向阀。

较优地，在上述技术方案中，所述工件安装架包括四连杆机构、工件卡具、 减速电机和工件安装板，所述工件卡具安装在所述工件安装板的两端，所述四 连杆机构的一端铰接在所述工件安装板上，所述四连杆机构的另一端通过减速 电机安装在所述小车内，所述四连杆机构和所述工件安装板在所述减速电机的 带动下转动。

较优地，在上述技术方案中，还包括3个红外探测头，3个所述红外探测头 安装在所述小车内，并与所述工件安装架的酸洗位置、冲洗位置和烘干位置相 对应。

较优地，在上述技术方案中，所述酸洗装置的酸洗喷头为若干个每个所述 酸洗喷头均通过管道与所述高压空压泵连通，并且连通的管道上设置有换向阀； 每个所述酸洗喷头口位置通过酸液管均与所述酸液储存箱连通，所述酸洗喷头 设置在所述工件安装架酸洗位置的两边，正对工件安装架的酸洗位置。

较优地，在上述技术方案中，所述冲洗装置与自来水管道连通，并且自来 水管道上设置有电磁开关阀，所述冲洗装置由若干个冲洗喷头组成，所述冲洗 喷头设置在所述工件安装架冲洗位置的两边，正对工件安装架的冲洗位置。

较优地，在上述技术方案中，所述烘干装置通过管道与所述高压空压泵通 过管道连通，烘干装置的管道接在酸洗装置的换向阀上，所述换向阀阀芯有三 个位置，在中间位置时进气管道闭合，在上边位置时进气管道和酸洗装置的气 体管道接通和烘干装置的气体管道断开，在下边位置时进气管道和烘干装置的 气体管道接通和酸洗装置的气体管道断开，所述烘干装置有若干个烘干喷头组 成，所述烘干喷头设置在所述工件安装架烘干位置的两边，正对工件安装架的 烘干位置，若干个所述烘干喷头的外侧均设置有加热装置。

较优地，在上述技术方案中，所述小车内腔的底部设置有倾斜的酸液回流 槽，所述酸液回流槽的底部设置有排污口，并且所述酸液回流槽与所述酸液储 存箱连通。

较优的，在上述技术方案中，还包括酸液位计，所述酸液位计设置在所述 小车的外壁上，用于观察所述酸液存储箱内酸液的剩余量

较优地，在上述技术方案中，所述小车的底部设置有万向轮。

本实用新型全自动酸洗小车与现有技术不同之处在于本实用新型取得了如 下技术效果：

本实用新型的全自动酸洗小车采用的是全密封式系统，由控制装置电气控 制酸洗小车的酸洗、水洗及吹干操作，从根本上避免了酸对于手工操作者皮肤 和对呼吸道严重刺激，具有很高的安全性。

下面结合附图对本实用新型的全自动酸洗小车作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型全自动酸洗小车的结构示意图；

图2为本实用新型全自动酸洗小车的使用状态图

图3为本实用新型全自动酸洗小车的内部结构示意图；