[实用新型]一种铣削类V型钳口的双向小虎钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种虎钳，具体是一种铣削类V型钳口的双向小虎钳。

背景技术

台虎钳，又称虎钳，台虎钳。台虎钳是用来夹持工件的通用夹具。装置在工作台上，用以夹稳加工工件，为钳工车间必备工具。转盘式的钳体可旋转，使工件旋转到合适的工作位置。传统的平口钳(俗称虎钳)采用单向螺杆，工作时，螺杆转动与固定在钳身上的丝母形成螺旋运动，螺杆一端的台阶带动动钳体形成移动，进行夹紧或松开，但是在铣削加工中，采用的普通虎钳为单向加紧且缺少定位装置，每次更换不同零件都需要重新对刀找中。在批量加工中，通常也会才采用简单的辅助夹具进行侧向定位，但适用性差，使用不方便，精度不高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铣削类V型钳口的双向小虎钳，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铣削类V型钳口的双向小虎钳，包括侧向定位块、左半钳、V形槽、右半钳、基座和双旋螺杆，所述双旋螺杆的两端通过轴承连接基座的端部，而双旋螺杆的螺纹段由对称设置的右旋螺纹和左旋螺纹构成，其中右旋螺纹螺纹连接左半钳的底部螺孔，左旋螺纹螺纹连接右半钳的底部螺孔，以构成虎钳本体，所述左半钳和右半钳相对的工作面上设置V形槽，所述左半钳的侧面通过转轴活动连接侧向定位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述双旋螺杆的一端连接驱动电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述V形槽竖向设置或者横向设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座的顶端两侧设置滑轨，滑轨与左半钳和右半钳两侧的凹槽滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述双旋螺杆的下方平行设置有导向杆，左半钳和右半钳底部的导向孔连接导向杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用双旋螺杆的结构，使得左半钳和右半钳4都是活动的，且带有V形槽，适用于板类和圆形工件，在装夹工件时，无论工件尺寸如何，Y向的中线都是唯一不变的，且本实用通过侧向定位块增加了X向定位装置，在加工中能够保证X、Y的双向定位，可以加工大小不一的圆形工件，只需一次找正圆心即可，在实际生产中具有很大的应用价值，特别是在批量生产中大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的平面结构示意图。

图3为双旋螺杆的结构示意图。

图中：侧向定位块1、左半钳2、V形槽3、右半钳4、滑轨5、基座6、双旋螺杆7、导向杆8、驱动电机9、右旋螺纹10、左旋螺纹11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种铣削类V型钳口的双向小虎钳，包括侧向定位块1、左半钳2、V形槽3、右半钳4、滑轨5、基座6、双旋螺杆7、导向杆8和驱动电机9，所述双旋螺杆7的两端通过轴承连接基座6的端部，双旋螺杆7的一端连接驱动电机9，从而使得双旋螺杆7能够在基座6内自有转动，而双旋螺杆7的螺纹段由对称设置的右旋螺纹10和左旋螺纹11构成，其中右旋螺纹10螺纹连接左半钳2的底部螺孔，左旋螺纹11螺纹连接右半钳4的底部螺孔，以构成虎钳本体，通过双旋螺杆7的旋转，使得左半钳2和右半钳4能够张开或者合并，实现夹取工件的功能。

所述左半钳2和右半钳4相对的工作面上设置V形槽3，V形槽3可竖向设置，也可以横向设置，根据加工需要选择不同方向设置的V形槽3，以提高虎钳本体的夹紧力，使得工件铣削时更加稳定，以提高加工精度，所述左半钳2的侧面通过转轴活动连接侧向定位块1，通过侧向定位块1增加虎钳本体的定位功能，进一步提高加工精度和装夹效率。

所述基座6的顶端两侧设置滑轨5，滑轨5与左半钳2和右半钳4两侧的凹槽滑动连接，从而保证左半钳2和右半钳4滑动的稳定性，而双旋螺杆7的下方平行设置有导向杆8，左半钳2和右半钳4底部的导向孔连接导向杆8，通过滑轨5和导向杆8加强左半钳2和右半钳4滑动的稳定性。