[实用新型]一种制框机的框架焊接平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种制框机，特别涉及一种制框机的框架焊接平台，用于制作化工液体集装桶外框架，属于化工产品储藏运输装置的机加工工艺领域。

背景技术

长期以来，化学产品、工业废液的安全储运是一个令人头痛的问题。现有化工厂对这些化工液体的处理均很随意，自由使用各种现成容器进行罐装和运输，由于现有容器材料各异、大小各异、这样就给化学液体产品或废品的安全管理带来很大的问题。虽然，目前出现的高密度聚乙烯（HighDensityPolyethylene，简称为“HDPE”）集装桶，适用于各类液体、粘稠和粉粒物的罐装和运输。但其结构不合理，无法承重、并且耐酸、碱腐蚀能力不高，并且现有集装桶由于没有保护，在生产调度中特别容易损坏，无形之中可能会造成二次污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种制框机的框架焊接平台，其生产的框架可用于保护集装桶不受损坏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种制框机的框架焊接平台，包括机架，其特征在于：所述的机架上设有布管装置和电阻焊装置；所述的布管装置包括一移动工作台，移动工作台上设置有布管用的模板；移动工作台安装在导轨上滑动，机架上装有驱动移动工作台间歇滑动的第一驱动装置；所述的电阻焊装置包括一门形的焊接台，焊接台横跨于导轨上方，焊接台上设置有一排数控气动电阻焊接头。

如上所述的一种制框机的框架焊接平台，其特征在于：所述的模板为一长方形框架，长方形框架中间设置有多个横杆，所述横杆两端分别与长方形框架两长框边内侧固定连接，长方形框架两长框边上端面间隔设置有多个平放横支管的半圆形凹口，长方形框架两长框边上正对设置的两半圆形凹口构成放置一根横支管的凹口组，一个横杆对应一个凹口组，上述横杆两端与长方形框架两长框边连接点位于上述两半圆形凹口的正下方位置，各横杆上端面间隔设置有多个平放纵支管的半圆形凹槽。

如上所述的一种制框机的框架焊接平台，其特征在于：所述的第一驱动装置为伺服电机通过丝杆传动。

本实用新型的有益效果：通过布管装置完成横向横支管和纵向横支管的布置，通过焊接可完成一个横支管到板框的快速、高效、批量生产，方便后续对桶框架的加工；整个过程操作简单易控，产率很高，完全能够满足市场需要。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型主视结构示意图。

图3是本实用新型中模板俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种制框机，包括机架1，机架1上设有布管装置2、电阻焊装置3、板框脱模装置4、折框装置5和吊框装置6。

如图1和图2所示，一种制框机的框架焊接平台，包括机架1，机架上设有布管装置2和电阻焊装置3；布管装置2包括一移动工作台21，移动工作台21上设置有布管用的模板23；移动工作台21安装在导轨11上滑动，机架1上装有驱动移动工作台21间歇滑动的第一驱动装置22。电阻焊装置3包括一门形的焊接台31，焊接台31横跨于导轨11上方，焊接台31上设置有一排数控气动电阻焊接头32。

本实施例子中，模板23为一长方形框架，长方形框架中间设置有多个横杆25，横杆两端分别与长方形框架两长框边24内侧固定连接，长方形框架两长框边24上端面间隔设置有多个平放横支管的半圆形凹口27，长方形框架两长框边24上正对设置的两半圆形凹口27构成放置一根横支管的凹口组，一个横杆25对应一个凹口组，上述横杆25两端与长方形框架两长框边24连接点位于上述两半圆形凹口27的正下方位置，各横杆25上端面间隔设置有多个平放纵支管的半圆形凹槽26。

本实施例子中，第一驱动装置为伺服电机通过丝杆传动。

工作时，移动工作台21设置在机架1的导轨11上运行，在模板23内放置纵向和横向框架支杆，移动工作台21经过电阻焊装置3时，电阻焊装置3对板框进行电阻焊（碰焊）。

最后应当指出，以上具体实施方式仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。