[实用新型]一种新型粉剂、颗粒包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动装袋计量设备领域，具体涉及一种新型粉剂、颗粒包装机。

背景技术

在自动装袋领域，尤其是一些颗粒状的药品和食品，在装袋过程中，控制装袋的质量精度和每一袋之间的误差尤为重要，现有的计量斗大多采用定质量的方法，如利用传感器来测量待装物料的重量，再如利用步进电机来控制螺旋杆的旋转，前者结构复杂且传感器系统的响应时间会影响装袋的精度，后者从结构上也较为复杂且装袋精度也无法十分精确。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新型粉剂、颗粒包装机，采用滑块的往复运动来控制装袋量，简化计量斗的结构。

为实现本实用新型的目的，采用的技术方案为：一种新型粉剂、颗粒包装机，其特征在于，包括本体、计量斗，所述本体上底部设有行走轮，所述本体顶部设有给袋装置，所述本体的前侧设有装袋机构，所述本体的右侧设有控制箱，所述计量斗与所述本体活动连接，所述计量斗设置在装袋机构的上方，所述计量斗包括斗体壳、滑块、丝杠，所述斗体壳内设有长方体型的空腔，所述斗体壳的顶部开设有进料口，所述进料口与空腔连通，所述进料口上设有料斗；所述滑块滑动设置在空腔内，所述滑块上设有丝杠螺纹，所述空腔一侧设有固定板，所述丝杠穿过固定板与丝杠螺纹配合形成丝杠副传动连接，所述固定板上固定设有电机，所述电机输出轴与丝杠连接。

进一步地，所述空腔的右侧设有挡板，所述挡板与斗体壳转动连接。

进一步地，所述电机为变频电机。

进一步地，所述挡板的侧面设有下料槽。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种新型粉剂、颗粒包装机，其计量斗的斗体壳内部设有空腔，依靠滑块在空腔内的往复运动来实现固定量的物料推出，本实用新型丝杠副作为滑块的驱动机构，采用步进电机作为动力机构，通过步进电机不断的正转反转，实现滑块的来回运动，每次丝杠传动的进给量靠步进电机精确控制，使得滑块在每一次运动的前止点和后止点都是固定的，滑块每次推出的物料体积也就固定了，质量精度可以达到我们需要的范围。本实用新型结构简单明了，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型提供的新型粉剂、颗粒包装机结构示意图；

图2是计量斗的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1示出了本实用新型提供的一种新型粉剂、颗粒包装机，包括本体15、计量斗18，本体15上底部设有行走轮19，本体15顶部设有给袋装置17，本体15的前侧设有装袋机构16，本体15的右侧设有控制箱14，计量斗18与所述本体15活动连接，如图1所示，在本体15的左上角设有一块固定块22，固定块22内有螺纹，长螺杆21与固定块22内的螺纹配合，在长螺杆21上固定有固定套20，固定套20上设有连杆19，计量斗18与连杆19铰接，这样可以实现计量斗角度和高度的调节；计量斗18设置在装袋机构15的上方，在装袋机构16下方还设有溜槽13，用于将包装好的物料规整，不至于四处散落。

图2示出了计量斗的结构，计量斗18包括斗体壳10、滑块9、丝杠3，斗体壳10内设有长方体型的空腔12，斗体壳12的顶部开设有进料口11，进料口11与空腔12连通，进料口11上设有料斗4；滑块9滑动设置在空腔12内，滑块9上设有丝杠螺纹1，空腔12一侧设有固定板2，丝杠3穿过固定板2与丝杠螺纹1配合形成丝杠副传动连接，固定板2上固定设有电机13，所述电机13输出轴与丝杠3连接。

在本实施例中，滑块9在空腔12里面能左右滑动，而恰好把空腔12隔成两部分，类似于活塞在活塞缸内的设置。作为优选，电机13我们选择步进电机，丝杠3每次的进给量通过步进电机精确控制，滑块9的往复运动通过步进电机的正转和反转来实现，而且，我们可以通过调节步进电机来实现丝杠进给量的变化，以此来适应不同的装袋规格；作为优选，滑块9的前止点和后止点都落在进料口11的长度范围内，使得每次滑块9推出的物料体积相同；在滑块9的右侧，设有挡板6，挡板6上端与斗体壳通过弹簧销5转动连接，在滑块9推动物料时，挡板6开启，滑块9回收时，挡板6在弹簧销5的作用下，封闭空腔12；在空腔12的右端设有下料槽7，下料槽7的底部设有出料口8，这样可以将料流导向我们需要的地方，不会泄露。

以上所述仅为本实用新型的较优实施例，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。