[实用新型]厚度调节机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种厚度调节机构，特别涉及一种PCB板研磨设备上使用的厚度调节机构。

背景技术

行业中砂带机上、下研磨头都是分开研磨。对于较薄塞孔树脂基板，研磨容易露基材及变形。现改为对磨方式能解决该问题，但对下研磨头定位要求很高。同时因砂带厚度不同，还需要上下可进行调整。因此目前急需研制出一种能用于PCB板研磨设备上的厚度调节机构，以提高PCB板的研磨质量，保证成品的合格率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能提高产品质量的使用方便、调整准确的厚度调节机构。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括导向定位板及与所述导向定位板滑动连接的导向条，所述导向条的两端分别设置有调厚螺母和调厚挡板，所述导向定位板上设置有丝杆定位座和气缸定位座，所述丝杆定位座上设置有与所述调厚螺母螺纹连接的微调丝杆；所述厚度调节机构还包括调节气缸，所述调节气缸的输出端与所述调厚挡板相铰接，所述调节气缸的另一端与所述气缸定位座相铰接，所述调节气缸的输出方向与所述导向条的移动方向不平行；所述厚度调节机构还包括与所述微调丝杆传动连接的传动组件。

进一步，所述传动组件包括微调面板、设置在所述微调面板上的手轮、固定设置在所述手轮上且与所述手轮同轴设置的第一微调齿轮、与所述第一微调齿轮相啮合的第二微调齿轮，所述第二微调齿轮固定设置在所述微调丝杆上且与所述微调丝杆同轴设置。

进一步，所述微调面板上还设置有与所述手轮相适配的数字式位置显示器，所述数字式位置显示器对所述手轮转动的圈数进行记数。

进一步，所述微调面板上还设置有与所述调节气缸相连通的压力表。

进一步，所述调节气缸的输出端通过微动气缸节头与所述调厚挡板相铰接。

进一步，所述导向定位板上还设置有与所述导向条相适配的锁紧气缸，所述锁紧气缸位于所述导向条的上方。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括导向定位板及与所述导向定位板滑动连接的导向条，所述导向条的两端分别设置有调厚螺母和调厚挡板，所述导向定位板上设置有丝杆定位座和气缸定位座，所述丝杆定位座上设置有与所述调厚螺母螺纹连接的微调丝杆；所述厚度调节机构还包括调节气缸，所述调节气缸的输出端与所述调厚挡板相铰接，所述调节气缸的另一端与所述气缸定位座相铰接，所述调节气缸的输出方向与所述导向条的移动方向不平行；所述厚度调节机构还包括与所述微调丝杆传动连接的传动组件。使用时，研磨组件设置在所述调节气缸的输出端，当所述导向条在所述所述导向定位板上滑动时，所述调节气缸的输出端与所述调厚挡板铰接的角度发生变化，从而实现厚度调节，调整准确，还能能大大提高产品质量的品质。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构图；

图2是本实用新型的另一方向的立体结构图。

具体实施方式

如图1和图2所示，在本实施例中，本实用新型包括导向定位板1及与所述导向定位板1滑动连接的导向条2，所述导向条2的两端分别设置有调厚螺母3和调厚挡板4，所述导向定位板1上设置有丝杆定位座5和气缸定位座6，所述丝杆定位座5上设置有与所述调厚螺母3螺纹连接的微调丝杆7；所述厚度调节机构还包括调节气缸8，所述调节气缸8的输出端与所述调厚挡板4相铰接，所述调节气缸8的另一端与所述气缸定位座6相铰接，所述调节气缸8的输出方向与所述导向条2的移动方向不平行；所述厚度调节机构还包括与所述微调丝杆7传动连接的传动组件9。

在本实施例中，所述传动组件9包括微调面板91、设置在所述微调面板91上的手轮92、固定设置在所述手轮92上且与所述手轮92同轴设置的第一微调齿轮93、与所述第一微调齿轮93相啮合的第二微调齿轮94，所述第二微调齿轮94固定设置在所述微调丝杆7上且与所述微调丝杆7同轴设置。

在本实施例中，所述微调面板91上还设置有与所述手轮92相适配的数字式位置显示器95，所述数字式位置显示器95对所述手轮92转动的圈数进行记数，在使用的过程中可以通过所述数字式位置显示器95显示的数字了解到调节的量。

在本实施例中，所述微调面板91上还设置有与所述调节气缸8相连通的压力表10。

在本实施例中，所述调节气缸8的输出端通过微动气缸节头11与所述调厚挡板4相铰接。