[实用新型]一种纽扣用打孔钻磨一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纽扣用打孔钻磨一体机。

背景技术

在纽扣加工生产行业中，纽扣打孔机是必不可少的设备，在纽扣原料加工完成后，利用钻孔机对纽扣进行钻孔，同时为了符合使用需要，往往要对纽扣进行钻磨，以保证纽扣的外观的精美度，但现有的纽扣生产加工设备在使用时，往往将打孔、钻磨工序分开进行，现有的生产设备中，并没有纽扣打孔、钻磨一体的设备，如果将纽扣打孔、钻磨工序合并，将有效的提高纽扣生产加工的效率，提高生产量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种纽扣用打孔钻磨一体机，有效纽扣生产效率，提高产量。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种纽扣用打孔钻磨一体机，包括纽扣固定架及设置在所述纽扣固定架一侧的打孔机和钻磨机，所述打孔机和所述钻磨机之间平行设置，所述纽扣固定架的两端分别设置有第一纽扣固定孔和第二纽扣固定孔，所述打孔机包括滚筒和驱动轴，所述滚筒的轴中位置设置有所述驱动轴，所述滚筒的圆柱体表面设置有若干打孔针固定架，所述打孔针固定架的表面设置有打孔针，所述钻磨机的内部设置有绞刀，所述钻磨机的一侧设置有推进器，所述推进器的一侧连接有电机轴，所述电机轴穿过所述推进器和所述钻磨机连接所述绞刀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述纽扣固定架的一侧连接有转轴，所述第一纽扣固定孔和所述第二纽扣固定孔始终与所述打孔机和所述钻磨机平行。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一纽扣固定孔和所述第二纽扣固定孔的内部均设置有固定槽，所述第一纽扣固定孔和所述第二纽扣固定孔通过所述固定槽固定纽扣。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚筒表面设置的所述打孔针固定架不少于4个，且每个所述打孔针固定架表面设置的所述打孔针数量不相同。

本实用新型所达到的有益效果是：该种纽扣用打孔钻磨一体机，在原有基础上，将打孔机与钻磨机结合，通过纽扣固定架将纽扣固定，纽扣分别进行打孔和钻磨工序，当两个工序结束后，通过转轴将纽扣固定架旋转180度，两个纽扣分别进行继续进行钻磨和打孔工序；该装置有效的提高了纽扣生产加工的效率，提高了纽扣的产量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的平面结构示意图；

图2是本实用新型的纽扣固定架结构示意图；

图中：1、纽扣固定架；2、打孔机；3、钻磨机；4、第一纽扣固定孔；5、第二纽扣固定孔；6、转轴；7、滚筒；8、驱动轴；9、打孔针固定架；10、打孔针；11、绞刀；12、推进器；13、电机轴；14、固定槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种纽扣用打孔钻磨一体机，包括纽扣固定架1及设置在纽扣固定架1一侧的打孔机2和钻磨机3，打孔机2和钻磨机3之间平行设置，纽扣固定架1的两端分别设置有第一纽扣固定孔4和第二纽扣固定孔5，打孔机2包括滚筒7和驱动轴8，滚筒7的轴中位置设置有驱动轴8，滚筒7的圆柱体表面设置有若干打孔针固定架9，打孔针固定架9的表面设置有打孔针10，钻磨机3的内部设置有绞刀11，钻磨机3的一侧设置有推进器12，推进器12的一侧连接有电机轴13，电机轴13穿过推进器12和钻磨机3连接绞刀11。

纽扣固定架1的一侧连接有转轴6，第一纽扣固定孔4和第二纽扣固定孔5始终与打孔机2和钻磨机3平行。第一纽扣固定孔4和第二纽扣固定孔5的内部均设置有固定槽14，第一纽扣固定孔4和第二纽扣固定孔5通过固定槽14固定纽扣。滚筒7表面设置的打孔针固定架9不少于4个，且每个打孔针固定架9表面设置的打孔针10数量不相同；在纽扣进行完其中一道工序后，通过转轴6的旋转可进行换位，继续进行后续的工序；通过4个打孔针10数量不相同的打孔针固定架9可使用不同类型的纽扣打孔，保证纽扣的多样性、机器功能的丰富性。

具体的，使用时，首先将两个纽扣固定在第一纽扣固定孔4和第二纽扣固定孔5上，启动电机，通过推进器12将钻磨机3向前推进，直至纽扣贴近在绞刀11，此时启动打孔机2和钻磨机3，对纽扣分别进行打孔和钻磨，随后启动转轴6，使纽扣固定架旋转180度，将两个纽扣换位后继续进行后续的钻磨和打孔工序。