[实用新型]一种PCB阻焊印刷用筛式垫板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种筛式垫板，具体涉及一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，属于电子加工设备技术领域。

背景技术

现有的阻焊印刷生产用垫板为每个型号都要对应的垫板，需要专门制作，花费较多的资源，同时在生产过程中也花费较多的时间去管理和查找工具，造成浪费。为此，我们提出一种PCB阻焊印刷用筛式垫板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，通过利用多阶梯不同高度等效应，在印刷外层阻焊时，通过骨架结构支撑板面，达到板面平整的效果，在基板底部设计条形通气槽，避免丝印过程的负压导致产品形变及其他异常，此技术将阻焊印刷垫板在印刷普通双面、多层板过程中，用一个垫板对应多个型号，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，包括基板、一号工具边、二号工具边、三号工具边、四号工具边、和条形通气槽，所述基板设有一号工具边，所述一号工具边一侧连接二号工具边，所述二号工具边另一侧连接三号工具边，所述三号工具边另一侧连接四号工具边，所述一号工具边、二号工具边、三号工具边和四号工具边都为30mm宽，所述基板设有加工槽，所述加工槽间隔为1mm，具体为若干组且排列为矩形阵列，所述基板底部设有条形通气槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板厚度为1.6mm，尺寸为700×620mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工槽宽1.5mm，长50mm。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述条形通气槽为五组。

本实用新型所达到的有益效果是：一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，通过利用多阶梯不同高度等效应，在印刷外层阻焊时，通过骨架结构支撑板面，达到板面平整的效果，在基板底部设计条形通气槽，避免丝印过程的负压导致产品形变及其他异常，此技术将阻焊印刷垫板在印刷普通双面、多层板过程中，用一个垫板对应多个型号，减少专用垫板生产的物料、人工、设备成本，减少阻焊印刷过程的装机时间，方便管理，节约空间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型实施例所述的一种PCB阻焊印刷用筛式垫板整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种PCB阻焊印刷用筛式垫板局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例所述的一种PCB阻焊印刷用筛式垫板侧面结构示意图；

图4是本实用新型实施例所述的一种PCB阻焊印刷用筛式垫板加工槽示意图；

图中标号：1、基板；2、一号工具边；3、二号工具边；4、三号工具边；5、四号工具边；6、加工槽；7、条形通气槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：请参阅图1-4，本实用新型一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，包括基板1、一号工具边2、二号工具边3、三号工具边4、四号工具边5、和条形通气槽7，所述基板1设有一号工具边2，所述一号工具边2一侧连接二号工具边3，所述二号工具边3另一侧连接三号工具边4，所述三号工具边4另一侧连接四号工具边5，所述一号工具边2、二号工具边3、三号工具边4和四号工具边5都为30mm宽，所述基板1设有加工槽6，所述加工槽6间隔为1mm，具体为若干组且排列为矩形阵列，所述基板1底部设有条形通气槽7。

所述基板1厚度为1.6mm，尺寸为700×620mm，板的大小可以根据需要调整，所述加工槽6宽1.5mm，长50mm，所述条形通气槽7为五组，避免丝印过程的负压导致产品形变及其他异常。

需要说明的是，本实用新型为一种PCB阻焊印刷用筛式垫板，工作时，通过利用多阶梯不同高度等效应，在印刷外层阻焊时，通过骨架结构支撑板面，达到板面平整的效果，在基板1底部设计条形通气槽7，避免丝印过程的负压导致产品形变及其他异常，此技术将阻焊印刷垫板在印刷普通双面、多层板过程中，用一个垫板对应多个型号，能够节省许多板料、钻嘴、人工等方面的花费。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。