[实用新型]一种生物固态燃料生产线上烘干机的供热燃烧室有效
申请号: | 201520974305.2 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN205316661U | 公开(公告)日: | 2016-06-15 |
发明(设计)人: | 张国荣 | 申请(专利权)人: | 沙洋科隆农业科技有限公司 |
主分类号: | F24H3/00 | 分类号: | F24H3/00;F26B23/02;F26B21/10 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
地址: | 448000 湖北*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物 固态 燃料 生产 线上 烘干机 供热 燃烧室 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物质固化燃料生产领域,具体涉及一种生物固态燃料生产线上烘干机的供热燃烧室。
背景技术
生物质固化燃料是以农林剩余物为主原料,经切片、粉碎、混合和挤压等工艺,最后制成成型环保燃料,热值高、燃烧充分,是一种洁净低碳的可再生能源,作为锅炉燃料,它的燃烧时间长,强化燃烧炉膛温度高,而且经济实惠,同时对环境无污染,是替代常规化石能源的优质环保燃料。
在生物质固化燃料生产过程中,收集回来的原料一般含水量较高,需要通过回转烘干窑进行烘干,而回转烘干窑进行烘干时需要有热风通入窑体内,为烘干原料提供热量,因此需要在回转烘干窑旁设置燃烧室。
实用新型内容
为了解决上述背景技术中的生物质固化燃料在生产中需要热源的问题,本实用新型提供如下技术方案:
本实用新型包括燃烧室、振动筛、出灰斗、风机、过滤网、温度传感器、输送机、积灰仓和控制箱,所述振动筛安装在燃烧室的底部,所述出灰斗安装在振动筛的底部,所述燃烧室上分别设有进料口、进风口、出风口和观察口,所述风机的出风口通过管路与燃烧室的进风口相通,所述过滤网和温度传感器分别安装在燃烧室的出风口处,所述输送机位于出灰斗的下方,所述积灰仓位于输送机一端,所述控制箱分别与温度传感器和风机电性连接,所述观察口处设有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过本燃烧室设计巧妙,结构合理,燃料燃烧充分,燃烧剩余物处理方便,且温度可智能控制,可以为烘干机提供稳定的热源。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括燃烧室1、振动筛2、出灰斗3、风机4、过滤网5、温度传感器6、输送机7、积灰仓8和控制箱9,所述振动筛2安装在燃烧室1的底部,所述出灰斗3安装在振动筛2的底部,所述燃烧室1上分别设有进料口1-1、进风口、出风口和观察口10,所述风机4的出风口通过管路与燃烧室1的进风口相通,所述过滤网5和温度传感器6分别安装在燃烧室1的出风口处,所述输送机7位于出灰斗3的下方,所述积灰仓8位于输送机7一端,所述控制箱9分别与温度传感器6和风机4电性连接,所述观察口10处设有观察窗。
工作原理:使用时,先将燃料从燃烧室1的进料口1-1投入到燃烧室并点燃,与此同时启动风机4,向燃烧室内送入空气,使燃料在燃烧室内充分燃烧,燃料燃烧后剩余的灰渣被振动筛2过滤后落入积灰仓8,并掉在输送机7上,然后被输送至灰仓8内,燃烧室内燃烧产生的热风在燃烧室的出风口被过滤网5除尘后,通过管路输送到回转烘干窑内,温度传感器采集燃烧室出风口处热风的温度,并传输至控制箱9中,控制箱9将采集到的温度数据与实际生产中所需的最佳参数进行对比,当温度高于生产所需温度时,控制箱9向风机4发出控制信号,降低风机4的转速,以减少风机向燃烧室的供风量,减弱燃料的燃烧程度,以降低出风的温度,当温度底于生产所需温度时,控制箱9向风机4发出控制信号,提高风机4的转速,以增加风机向燃烧室的供风量,增强燃料的燃烧程度,以提高出风的温度,将出风的温度控制在生产所需的最佳温度。
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