[实用新型]一种可调节的模板梁支撑装置

说明书

技术领域

本实用新型属于建筑施工器械技术领域，尤其是涉及一种可调节的模板梁支撑装置。

背景技术

随着砖混、钢混和钢结构楼房的迅速发展，模板和模板梁的支撑也从木支撑体系发展到钢构支撑体系或混合支撑体系。特别是钢结构楼盘的迅速发展，梁、柱体系已进入型钢时代，模板和模板梁的支撑重点转移到楼板浇灌上。由于钢结构施工速度的不断刷新，以下一层楼面为支点的满堂脚手架式支撑已不能满足施工速度和施工成本控制的要求，现有的H型钢梁为模板和模板梁的支撑创造了最好、最经济的支撑点。现在技术模板支撑结构多在H型钢主梁上放上支撑木杆，木杆顶端支撑承载梁，再上边放上模板进行浇灌作业。显而易见，这种支撑方式首先是要用大量的木材，但是支撑不够稳定，存在很大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，使用安装方便，适合于集成化和工厂化生产的便于装卡且高度可调节的模板梁支撑装置。

本实用新型的技术方案是：一种可调节的模板梁支撑装置，包括卡接座、调节装置和支撑座，所述卡接座固定于调节装置的底端，所述支撑座固定于调节装置的顶端，所述卡接座包括卡板、调节螺栓和固定板，所述调节螺栓穿置于卡板下面板上，所述固定板固定于调节螺栓顶端，所述调节装置包括支撑杆和调节杆，所述支撑杆固定设置在卡板上面板的顶端，所述调节杆螺纹连接在支撑杆内，所述支撑座固定于调节杆的顶端。

进一步，所述调节装置还包括紧固螺母，所述调节杆下段与紧固螺母螺旋配合。

进一步，所述调节装置还包括基座和紧固螺钉，所述基座固定在卡板上面板的顶端，支撑杆通过紧固螺钉固定在基座内。

进一步，所述调节杆顶端与支撑座螺纹配合，所述的支撑座上设置定位螺钉。

进一步，所述卡板设置为“U”形卡槽。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在可调节的模板梁支撑装置底端设置卡接座，通过转动调节螺栓，即可将卡接座卡接在H型钢主梁的下翼，操作简单，固定牢固；中部设置的调节装置，通过转动调节杆，调节调节杆在支撑杆内的长度，以适应H型梁和模板承载梁尺寸的变化。既解决了大量木材损耗及在现场锯木影响工程进度的问题，并避免木板支撑不稳定存在安全隐患的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1、支撑座2、卡板3、调节螺栓

4、固定板5、支撑杆6、调节杆

7、紧固螺母8、基座9、紧固螺钉

10、定位螺钉

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1本实用新型的结构示意图所示，本实用新型提供一种可调节的模板梁支撑装置，包括卡接座、调节装置和支撑座1，所述卡接座固定于调节装置的底端，所述支撑座1固定于调节装置的顶端，所述卡接座包括卡板2、调节螺栓3和固定板4，所述卡板2设置为“U”形卡槽。所述调节螺栓3穿置于卡板2下面板上，所述固定板4固定于调节螺栓3顶端，所述调节装置包括支撑杆5和调节杆6，所述支撑杆5固定设置在卡板2上面板的顶端，所述调节杆6螺纹连接在支撑杆5内，所述支撑座1固定于调节杆6的顶端。所述调节杆6顶端与支撑座1螺纹配合，所述的支撑座1上设置定位螺钉10。

所述调节装置还包括紧固螺母7，所述调节杆6下段与紧固螺母7螺旋配合。所述调节装置还包括基座8和紧固螺钉9，所述基座8固定在卡板2上面板的顶端，支撑杆5通过紧固螺钉9固定在基座8内。

本实例的工作过程：本实用新型采提供一种可调节的模板梁支撑装置，底端设置卡接座，转动调节螺栓3，缩短卡板2的上面板和固定板4之间的距离，通过卡板2的上面板和固定板4即可将卡接座卡接在H型钢主梁的下翼，操作简单，固定牢固，有利于下端稳固支撑，将顶部设置支撑座1设置成有U形槽，有利于对H梁进行左右横向约束。中部是调节装置，通过转动调节杆6，调节调节杆6在支撑杆5内的长度，以适应H型梁和模板承载梁尺寸的变化，通过紧固螺母7，进一步固定调节调节杆6在支撑杆5内的位置，增加强度，通过紧固螺钉9也可以调节支撑杆5在基座8内位置，进一步提高调节装置适应H型梁和模板承载梁尺寸的变化，楼板保养结束后，需拆除模板承载梁时，松动定位螺钉10和紧固螺母7，转动调节杆6，缩短调节杆6和支撑杆5的长度，松动调节螺栓3，即可退出可调节的模板梁支撑装置，做好保养，以备下次使用。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。