[实用新型]一种灶具用燃烧器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种灶具用燃烧器，属于燃气灶具燃烧器技术领 域。

【背景技术】

市场上现有燃烧器配置的点火感应针结构分为两种：一种是双针 结构，即点火针和感应针单独分开安装及工作；一种是单针结构，即 点火针和感应针双针合一，电极针既作为点火针使用，又作为感应针 使用。这两种点火感应针结构均有不足，双针结构缺陷是：成本较高； 安装起来不方便；感应针安装时置于燃烧器外侧，严重影响灶具美观 要求；单针结构缺陷是：离子熄火保护装置需要通过炉头、分火器等 零件作为介质形成电流回路，一旦介质生锈或者其他原因导致的导电 效果不好，灶具的感应功能就会失效，使得灶具无法正常工作。这样 的结构方式给灶具使用带来非常大的不便。

【实用新型内容】

本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种性能更可 靠，结构实用，外形美观的灶具用燃烧器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种灶具用燃烧器，包括炉头，分火器，贯穿所述炉头和分火器 的中心通道，及位于所述中心通道上方的中心帽，其特征在于：所述 的中心通道内设有一根点火杆，所述的点火杆上设置有两根电极针。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于所述的点火杆包括腔 道相互独立且外壁相连的主管道和辅管道，两根电极针分别从主管道 和辅管道的腔道中伸出。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于其中的一根电极针为 点火针，另一根电极针为感应针。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于其中的一根电极针为 点火感应针，另一根电极针为地线针。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于当所述的点火杆偏心 设置于中心通道内时，所述的中心帽的壁厚不均匀，重心偏移与所述 点火杆对应。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于所述主管道的上端管 壁和辅管道的上端管壁分离形成两个定位端头，，两个定位端头，之 间成型有支撑面，所述中心帽的重心部分设有两个分别与定位端头， 对应的定位孔和与所述支撑面相抵的配合面。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于所述中心帽的壁厚部 分设有向点火杆凸起的偏心块，所述的定位孔和配合面成型在所述的 偏心块上。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于当所述的点火杆设置 于中心通道中心时，所述的中心帽的重心与中心通道的中心相对应。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于所述的主管道上端凸 出于所述的辅管道端部，所述主管道上套设有支撑于所述辅管道端部 的支架，所述中心帽的中心设有能够套设在所述主管道端部并与所述 支架相配合支撑的重心件。

如上所述的一种灶具用燃烧器，其特征在于所述的主管道底端轴 向凸出于所述辅管道的底端。

与现有技术相比，本实用新型有如下优点：

本实用新型在一根点火杆上同时设置两根电极针，点火和感应系 统均有两个回路：即点火系统放电时，既可对分火器放电，又可对地 线放电，感应系统感应时，既可通过介质形成回路，又可通过地线针 形成回路，形成双重保护，导电效果好，使用时更方便，使用寿命更 长。

本实用新型中心帽重心可以根据点火杆的安装位置选择重心偏 心或中心，保证中心帽的平衡，安装方便。

本实用新型性能可靠，结构实用，外形更美观。

【附图说明】

图1是本实用新型实施方式一的剖视示意图；

图2是本实用新型实施方式一的点火杆立体结构示意图；

图3是本实用新型实施方式一的中心帽剖视示意图；

图4是本实用新型实施方式一的中心帽立体示意图；

图5是本实用新型实施方式一的中心帽与点火杆的装配示意图；

图6是本实用新型实施方式一未盖中心帽的燃烧器装配示意图；

图7是本实用新型实施方式二的点火杆立体结构示意图；

图8是本实用新型实施方式二的中心帽立体示意图；

图9是本实用新型实施方式二的中心帽与点火杆的装配示意图；

图10是本实用新型实施方式二的燃烧器装配示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：