[实用新型]便于上料的弯框机

说明书

技术领域

本实用新型涉及箱包生产设备领域，更具体地说，它涉及一种便于上料的弯框机。

背景技术

现行的弯框技术主要分为手动和自动两类，手动弯框都是在台虎钳上完成的，一个台虎钳夹住模型，再用一个台虎钳夹住线材的一端，用手搬动线材的另一端，这种方法加工繁琐，难以控制质量，人力成本高；自动弯框需要手动送料、取料，实质上是一种半自动的方法，这种方法虽然减轻了人的劳动，但是送料、取料也是一件很繁琐的事情，因此弯框装置对人的依赖还是比较大。

目前，市场上的申请号为201010267762.X的中国专利公开了一种弯框机，它包括壳体，壳体的底部的四个角处分别设有一个轮子，壳体的一侧设有手轮，壳体上方设有一面板，壳体上方还设有限位座，限位座与面板前后设置，限位座上设有两个轨道，轨道的中部设有方形的垫块，垫块上设有调节块，调节块的两端各设有调节螺杆，两个调节螺杆倾斜放置，两个调节螺杆的一端相互靠近，两个调节螺杆的另一端分开，每个调节螺杆的一端设有导座，每个导座的另一端设有油压缸，垫块上横向设有一导料块，导料块的一端与靠近该导料块的一个导座的相接触，导料块的另一端置于壳体的外侧。

该弯框机的实施方式可以参考网址为http://www.letv.com/ptv/vplay/20705295.html的弯框机使用过程视频。从上述专利以及视频中不难看出现有弯框机的上料、取料工序需要通过手动实现，因此将线材装上到弯框机上时需要人工手动定位，而在该定位过程中由于现有的弯框机没有对线材的高度调整装置，因此都需要人工在安装时检测是否安装到位（即线材是否成水平状态），该弯框机的批量生产中人工操作容易存在误差，影响成品的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于上料的弯框机，该弯框机方便线材安装到位保持水平状态。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种便于上料的弯框机，包括工作台、设置在工作台上的弯框装置和送料装置，所述弯框装置与送料装置之间设有高度支撑装置。

通过采用上述技术方案，将线材安装过程中，将线材相对于弯框装置一侧的一端架在高度支撑装置上，然后将另一端夹持到送料装置上，方便将线材水平安装到位。

本实用新型进一步设置为：所述高度支撑装置包括有支撑杆，所述支撑杆可沿高度方向转动连接于工作台上，所述支撑杆上设有固定机构。

通过采用上述技术方案，支撑杆还可以适应不同线材对不同高度的需要，在支撑杆转动过程中可以调节支撑杆端部距离工作台的距离，调节后通过固定机构将支撑杆锁紧，避免其再发生转动而位移影响安装位置。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有供支撑杆转动的转轴，所述支撑杆一端套接于转轴。

通过采用上述技术方案，支撑杆通过转轴与工作台实现铰接，转轴水平设置于工作台上，方便支撑杆能够沿高度方向转动连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆相对于转轴的另一端设有抵触滚轮。

通过采用上述技术方案，送料装置夹持着线材向弯框装置移动，线材在支撑杆上避免其因滑移摩擦而造成线材表面划伤，因此通过铰接有抵触滚轮，使架设在抵触滚轮上的线材滚动摩擦，从而避免表面的划伤。

本实用新型进一步设置为：所述抵触滚轮由尼龙制成。

通过采用上述技术方案，尼龙的质地相较于金属而言较软，同时又耐磨，因此采用尼龙制成的抵触滚轮可进一步避免线材表面的划伤。

本实用新型进一步设置为：所述抵触滚轮的周向侧壁设有定位凹槽。

通过采用上述技术方案，将线材抵触在定位凹槽内，使线材通过送料装置的推送能够保持直线移动，从而避免线材产生摆动而提高加工质量。

本实用新型进一步设置为：所述支撑杆上螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆抵接于转轴外壁。

通过采用上述技术方案，支撑杆高度调整到位后，通过拧紧锁紧螺杆，使锁紧螺杆抵触在转轴外壁上，从而达到锁紧支撑杆的作用，防止支撑杆转动位移。

本实用新型进一步设置为：所述转轴的外壁设有若干供锁紧螺杆嵌设的定位孔。

通过采用上述技术方案，锁紧螺杆在锁紧支撑杆时嵌入定位孔内，不仅能够进一步提高锁紧效果，从而避免支撑杆沿转轴转动，还能够有效防止支撑杆沿转轴的长度方向滑动。

附图说明

图1为弯框机的立体结构示意视图；

图2为高度支撑装置的安装结构示意视图。