[实用新型]带预热器的满液式蒸发器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带预热器的满液式蒸发器。

背景技术

目前，利用低沸点的液态工质在蒸发器中吸收热能产生高压蒸汽后流入汽轮机， 推动汽轮机旋转进行发电，然后蒸汽进入冷凝器进行凝结，再将凝结液输送到蒸发器继续 进行蒸发，由此构成循环过程。这种利用低温热源，对低沸点工质加热进行发电的技术在热 力学上称之为“有机朗肯循环”发电技术，该技术可以有效利用工业余热进行发电。但是工 质经过冷凝器的冷却、凝结，其温度较低，直接进入蒸发器会影响蒸发器的换热效率，常规 技术处理方案是，低温工质进入蒸发器前，先通过预热器与流出蒸发器的热流体进行热交 换，其温度提高后再进入蒸发器，这样可以更充分利用热能，同时又可以提高蒸发器的换热 效率。但是由于需要设置单相换热器，成本较高，占地面较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种低成本，占地面积小的带预热器的满 液式蒸发器。

本实用新型采用如下技术方案：

一种带预热器的满液式蒸发器，包括作为基体的密闭式筒体，所述筒体内水平设 置有金属网状物，所述金属网状物将筒体内分为上下两部分，金属网状物以上部分为沸腾 区，金属网状物以下部分为预热区，所述沸腾区内设置有贯通筒体的第一换热管，所述预热 区设置有贯通筒体的第二换热管，所述筒体的一端安装有将第一换热管和第二换热管连通 的连通结构，所述筒体上侧设置有工质蒸汽出口，所述筒体下侧设置有工质入口，所述第一 换热管的另一端连接有热流体入口，所述第二换热管的另一端连接有热流体出口。

作为本实用新型进一步改进，所述预热区还安装有位于第二换热管下方的缓冲 器，所述缓冲器与所述工质入口相连接。

作为本实用新型进一步改进，所述连通结构为U形弯头或者是第二封头。

作为本实用新型进一步改进，所述筒体的另一端设置有第一封头，所述第一封头 内水平设置有隔板，所述隔板将第一封头内部空间分成分流仓和收集仓，所述第一换热管 通过分流仓与所述热流体入口连通，所述第二换热管通过收集仓与所述热流体出口连通。

作为本实用新型进一步改进，所述金属网状物为一层以上的金属网叠放构成。

作为本实用新型进一步改进，所述的金属网的目数为20-100目。

作为本实用新型进一步改进，所述缓冲器表面均匀分布2—5mm出口孔，所述出口 孔的面积总和大于工质入口的截面积。

本实用新型的积极效果如下：

本实用新型结构简单，在原有的基础上增加改进，降低采用外加设备的成本，较少 了外辅设备占地，在一个腔体内实现预热和蒸发两个工作过程，热流体在流过第一管程换 热管束时，利用高温使沸腾区内的工质蒸发，而热流体的温度在降低后又通过第二管程换 热管束对预热区内的工质进行预热，及提高了蒸发的效率，又避免了增加辅助预热设备，降 低了成本。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图。

在附图中：1.第一管程换热管，2.丝网隔板，3.第二管程换热管，4.缓冲器，5.工质 入口，6.热流体出口，7.工质蒸汽出口，8.热流体入口，9.分流仓，10.混合仓，11.收集仓， 12.筒体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。