[实用新型]一种用于起落架内筒的检测工装

说明书

技术领域

本发明属于检测工装，涉及一种用于起落架内筒的检测工装。

背景技术

现有的起落架内筒在利用三坐标测量机进行检测时，由两个V形铁进行支 撑，再通过人工调节组合支柱高度并配合高度尺进行找平完成装夹，从而检测起 落架内筒的基本尺寸和空间尺寸。

其不足之处在于：通过人工调节组合支柱高度操作复杂，再配合高度尺进行 找平时，容易因人为操作因素导致误差产生；在批量检测过程中发现，原有装夹 缺少定位功能，造成每件起落架内筒在检测时都需重新进行粗建坐标系的步骤， 在交替更换零件装夹过程中会产生两个V形铁不平行的状态，导致零件装夹时与 三坐标测量机平台产生倾斜状态。造成起落架内筒的三坐标测量值偏差增大，无 法确保准确可靠的检测信息。

发明内容

本发明的目的：提出一种用于起落架内筒的检测工装，其能解决现有采用V 形铁与调节支柱配合高度尺装夹，进行三坐标检测时存在的认为误差，缺少定位 装置的问题。其装夹简单合理，能够保证检测信息的准确可靠。

本发明的技术方案：一种用于起落架内筒的检测工装，包括：

底座(1)，所述底座(1)上有三根“Y”形支撑柱(2)，支撑柱(2)支撑 起落架内筒外径相应六个支撑点，所述底座(1)上有一个定位销(3)与起落架 内筒的端面贴合对起落架内筒找正定位，加固压紧器(5)销接于销轴(4)在对 应起落架内筒支撑点处进行压紧加固，底座(1)固定在三坐标检测平台上，对 起落架内筒装夹定位。

底座(1)上还有与第1根“Y”形支撑柱位置相对的第4根“Y”形支撑柱。

底座(1)上还有与第一根定位销位置相对的第二根定位销。

本发明的优点：

与以往利用V型铁与人工调节组合支柱配合高度尺进行起落架内筒装夹相 比较，本发明的有益效果在于：其通过三根“Y”形支撑支柱合理的支撑起起落 架内筒，使定位装置通过起落架内筒端面贴合对起落架内筒进行找正定位；再通 过两个加固压紧器在起落架内筒对应支撑点处对起落架内筒进行压紧即可。其结 构简单、设计合理、装夹方便，能够保持起落架内筒的稳固装夹，并能够保证三 坐标检测时测头能到达起落架内筒的各个检测部位，从而能够得到准确的监测信 息，有效保证了三坐标检测的可靠性。同时可以满足起落架内筒的左、右对称零 件统一于本检测工装。

附图说明：

图1为本发明一种起落架内筒的装夹状态示意图；

图2为本发明一种起落架内筒的检测工装结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步详细描述。

本发明提供一种用于起落架内筒的检测工装，如图1、2所示，包括：

底座1，所述底座1上有三根“Y”形支撑柱2，支撑柱2支撑起落架内筒 外径相应六个支撑点，所述底座1上有一个定位销3与起落架内筒的端面贴合对 起落架内筒找正定位，加固压紧器5销接于销轴4在对应起落架内筒支撑点处进 行压紧加固，底座1固定在三坐标检测平台上，对起落架内筒装夹定位。

底座1上还有与第1根“Y”形支撑柱位置相对的第4根“Y”形支撑柱。

底座1上还有与第一根定位销位置相对的第二根定位销。

如图1、2所示，本发明包括底座1，所述底座1上有三根“Y”形支撑柱2， 支撑起落架内筒外径相应六个支撑点，所述底座1上有一个定位销3通过起落架 内筒的端面贴合完成对起落架内筒的找正定位，加固压紧器5销接于销轴4在对 应起落架内筒支撑点处进行压紧加固，底座1固定在三坐标检测平台上，完成起 落架内筒的装夹定位工作，然后使用三坐标测量机利用设计基准对待测起落架内 筒6进行检测。