[实用新型]一种用于除尘器的卸灰装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种用于除尘器的卸灰装置，它可以应用于高炉炼铁除尘系统。

背景技术

高炉煤气是高炉炼铁过程中重要的副产品之一，从炉顶排出的高炉煤气除具有较高热 值外，还含有大量粉尘(约20～30kg/t铁)。这些含尘煤气需要通过重力除尘器、旋风除 尘器、干法布袋除尘器或洗涤塔等设备进行除尘净化后，方可使用；而除尘器中所捕积的 粉尘，需经专用卸灰装置排至汽车、火车、罐车或输灰管道等运输工具，再运往相应的地 方进行回收处理。

目前，国内用于重力除尘器、旋风除尘器等的卸灰装置很多是由卸灰阀门组加螺旋清 灰机或气力输送设备组成，而生产中为实现螺旋清灰机最佳的无尘清灰效果，要求进入清 灰机的除尘灰流量不能太大且流量可调控，这就要求频繁调节与清灰机相连接的卸灰阀门 开度，使其满足较小的卸灰量，而这种使用方式将导致用于调节流量的卸灰阀门受到高压 除尘灰的严重冲刷，阀门很快就磨损报废。为了解决调节流量的卸灰阀频繁磨损更换的问 题，有部分铁厂采用耐磨损的限流管代替流量调节阀，限流管内设置有控制流量的阀芯(孔 板)，磨损后只需更换阀芯，操作简单，成本低廉，使用寿命很长。但是，由于除尘器灰 仓内常因内衬脱落、灰尘板结等原因易存积大块状物料，出现堵塞现象，限流管内径太小， 无法排出这些大块料，只能靠定期从设置在除尘器锥段的人孔清理。但每次打开人孔清理 大块物料时都需要高炉休风，不仅影响生产还常常出现大块物料清理不及时的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种用于除尘器的卸灰装置，它操作方便， 使用寿命长，不影响生产效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

提供一种用于除尘器的卸灰装置，该装置包括至少一组设置在除尘器灰仓与螺旋清灰 机之间的卸灰阀门组，所述卸灰阀门组包括从上至下依次设置的三个球阀，其中有一个球 阀为用于控制流量的半球阀，所述半球阀的半球体上开设有通孔，当所述半球体的球面朝 向进灰口方向时，所述通孔与进灰口平行设置且连通。

按上述技术方案，所述通孔的直径为40～100mm。

按上述技术方案，所述卸灰阀门组的三个球阀从上至下依次是用于控制检修的半球阀、 用于控制切断的半球阀、用于控制流量的半球阀；或者所述卸灰阀门组的三个球阀从上至 下依次是用于控制切断的半球阀、用于控制密封的全球阀、用于控制流量的半球阀；或者 所述卸灰阀门组的三个球阀从上至下依次是用于控制流量的半球阀、用于控制检修的半球 阀、用于控制切断的半球阀；或者所述卸灰阀门组的三个球阀从上至下依次是用于控制流 量的半球阀、用于控制切断的半球阀、用于控制密封的全球阀。

按上述技术方案，该装置包括两组并列设置的卸灰阀门组。

按上述技术方案，所述卸灰阀门组依次通过波纹补偿器和短管与螺旋清灰机连接。

按上述技术方案，相邻球阀之间、半球阀与波纹补偿器之间通过螺栓固定连接。

按上述技术方案，所述短管的两端均通过法兰与波纹补偿器和螺旋清灰机固定连接。

本实用新型，具有以下有益效果：该装置通过将最下面的球阀设计为可用于控制流量 的半球阀，具体为在半球体上开设通孔，正常生产中，第一个球阀处于常开状态，只有其 下面的设备检修更换时才关闭，第二个球阀作为除尘器排灰时的启闭开关，随排灰指令动 作，将用于控制流量的半球阀调至关闭状态，使得除尘灰通过位于半球体上的通孔均匀垂 直卸料，既能保证为后续螺旋清灰设备提供合适的灰流量，又避免了卸灰球阀因只开启约 10％～15％而造成球阀阀体很快被磨穿的现象发生，此外，用于控制流量的半球阀长期处于 关闭状态下使用，避免了因频繁开启而造成密封面磨损，使用寿命大大延长；当除尘器积 灰室内存积有大块物料，出现堵塞现象，需要清理时，将用于控制流量的半球阀调至全开 状态，大块物料即可沿着所述该半球阀通径排出。本实用新型具有结构简单、操作方便、 卸灰流量可控、便于清除积灰室中大块物料、阀门磨损小、检修维护方便、使用寿命长的 优点。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型中最下面一个球阀的结构示意图。