[实用新型]一种脱硫浆液循环过滤设备有效
申请号: | 201520977369.8 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205235526U | 公开(公告)日: | 2016-05-18 |
发明(设计)人: | 杜宪伟;张勇;张海港 | 申请(专利权)人: | 山东钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B01D29/31 | 分类号: | B01D29/31;B01D29/66;B01D35/01;B01D53/96 |
代理公司: | 北京方安思达知识产权代理有限公司 11472 | 代理人: | 王宇杨;李彪 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 浆液 循环 过滤 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及烧结机烟气脱硫浆液循环过滤等领域,具体涉及一种脱硫浆液 循环过滤设备。
背景技术
烧结机烟气脱硫系统核心部件喷淋层喷嘴在使用过程中,由于循环浆液中有板 结形成的大块,喷嘴会出现堵塞,另外大块也加速了循环管道及循环泵的磨损。早 期设计的脱硫循环系统一般不配置过滤系统,个别配有简单的过滤系统,但是经常 堵塞,导致循环泵工作负荷增加,为此需要定期清理。由于循环浆液密度大,介质 多,腐蚀性强等原因,一般的过滤器使用寿命较短,需要频繁更换或清堵。
实用新型内容
本实用新型主要解决传统过滤设备使用寿命短,易堵塞等问题。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
本实用新型提供一种脱硫浆液循环过滤设备,所述设备包含:壳体1、内胆2、 排污阀3、排气阀4以及对接法兰5;所述内胆2位于所述壳体1的腔体内;所述排 污阀3位于所述壳体1的底部;所述排气阀4位于壳体1的顶部;所述内胆2为不 锈钢开孔结构;所述壳体1的内部铺设一层玻璃鳞片。
上述技术方案采用厚度为2mm的玻璃鳞片。
上述过滤设备通过法兰盘连接到循环泵管道。
本实用新型的过滤内胆采用316L不锈钢材质,厚度为3mm,孔径为20mm,孔 间距为30mm,这种材质在浆液环境中不容易腐蚀,并且有一定的耐磨能力;过滤设 备壳体采用Q345碳钢,厚度10mm,内部防腐采用玻璃鳞片。
本实用新型主要是将过滤设施增加到脱硫塔与循环泵之间的浆液循环管道上, 即为循环泵的入口。安装连接通过法兰连接有利用设备的拆卸,以及避免了设备在 焊接安装过程过过滤设备内部防腐材质的破坏。
考虑过滤中滤出的大块积存在过滤器底部,底部设置排污孔,直径200mm,根 据循环泵压力判断何时开启排污;在浆液循环过程中会出现空气在过滤包设备顶部 聚集,为了及时排出空气,在过滤器顶部设置了排气孔,直径50mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
较普通的过滤设备,此过滤设备增加了顶部的排气孔,能够随时开启排气,减 少空气对过滤设备有效容积的影响,提高了过滤器的过滤效率。过滤设备内部采用 玻钢鳞片防腐,内胆采用316L不锈钢材质,增强了过滤器的耐腐蚀性能,提高了设 备的使用寿命。增加了过滤器的低部排污阀,在过滤设备工作间隙期实现免拆卸清 理过滤器,并且可以通过顶部排气阀通新水冲洗过滤器,提高过滤器的通透性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2-a是本实用新型的过滤器的不锈钢圆筒展开结构示意图;
图2-b是本实用新型的过滤器的不锈钢堵板展开结构图。
具体实施方式
下面根据附图对本实例进行说明
如图所示过滤器结构(如图2-a和图2-b所示)由过滤器壳体、过滤器不锈钢 内胆、排污阀、排气阀以及对接法兰组成。
首先采用Q345钢材制作过滤器壳体。在在壳体底部增加排污阀,并在过滤器顶 部增加排气阀,不锈钢过滤内胆采用316L不锈钢开孔制作,制作过程如图2。壳体 内部采用厚度为2mm的玻璃鳞片防腐。整个过滤器通过法兰盘连接到循环泵管道, 过滤器顶部制作水泥基础作为支撑,通过定期排污来排出过滤器内部积聚的过滤杂 质,通过顶部排气阀定期排气来排放过滤器内部积聚的气体,提高过滤效率。这种 过滤器,减少了喷淋塔喷头堵塞的几率,延长了使用寿命,提高工作效率。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进 一步详细说明,应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用 于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替 换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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