[实用新型]水冷却风干系统的引风装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水冷却风干系统的引风装置，属于水冷设备技术领域。

背景技术

在冶金领域，水冷却系统和风干系统是冶金制造过程中常用的设备，水冷却系统在冶金中主要给辊子内部、轴承座、轴承等部件进行冷却，以保证它们在正常状态下工作。现有技术中的水冷却系统和风干系统一般是两套相互独立的设备，在生产中占用空间较大。因此将水冷却系统和风干系统进行创造性结合，开发一种兼具水冷却和风干功能的系统有积极的意义。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种水冷却风干系统的引风装置，其结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。

按照本实用新型提供的技术方案：水冷却风干系统的引风装置，其特征在于：包括引风箱体、风机箱体、风机架、轴流风机、吸风管和抽风管，所述风机箱体安装在引风箱体的顶部出口处，所述风机架安装在风机箱体上，所述轴流风机设置在风机箱体内并通过风机架支撑，轴流风机运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体下部右侧设有吸风口，所述吸风管一端连接在吸风口上，吸风管另一端连接抽风管，所述抽风管用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管上设有抽风道。

作为本实用新型的进一步改进，所述引风箱体包括上箱体和下箱体，所述上箱体为上口小下口大的四棱锥形，在上箱体内设置有左右两块斜向对称布置的导风板，所述导风板的前后侧边结合在上箱体前后侧面的内壁上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上箱体左侧面与左侧导风板之间的间距由下向上逐渐增大，上箱体右侧面与右侧导风板之间的间距由下向上逐渐增大。

作为本实用新型的进一步改进，所述下箱体下部右侧设有用于连接外部增压设备的增压引流管。

作为本实用新型的进一步改进，所述增压引流管为弯牛角形，弯牛角形增压引流管的内端斜指向上箱体的下部开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽风道是沿着吸风管长度方向的细切缝。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构简单、紧凑、合理，能够保证水冷却风干系统高效可靠运行，有利于实现水冷却和风干的有效结合集成，减少设备占用空间，使工艺过程更加简便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：实施例中的冷却风干系统的引风装置主要由引风箱体1、风机箱体2、风机架3、轴流风机4、导风板5、增压引流管6、吸风管7和抽风管8组成。

如图1所示，所述风机箱体2安装在引风箱体1的顶部出口处，所述风机架3安装在风机箱体2上，所述轴流风机4设置在风机箱体2内并通过风机架3支撑，轴流风机4运转时的吸风方向为自下向上；所述引风箱体1下部右侧设有吸风口，所述吸风管7一端连接在吸风口上，吸风管7另一端连接抽风管8，所述抽风管8用于伸入水冷却风干系统的封闭箱体内，抽风管8上设有抽风道8a。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述引风箱体1包括上箱体1a和下箱体1b，所述上箱体1a为上口小下口大的四棱锥形，在上箱体1a内设置有左右两块斜向对称布置的导风板5，所述导风板5的前后侧边结合在上箱体1a前后侧面的内壁上。并且，所述上箱体1a左侧面与左侧导风板5之间的间距由下向上逐渐增大，上箱体1a右侧面与右侧导风板5之间的间距由下向上逐渐增大。这样的设计符合流体力学原理，能够使引风装置更高效。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述下箱体1b下部右侧设有用于连接外部增压设备的增压引流管6。所述增压引流管6为弯牛角形，弯牛角形增压引流管6的内端斜指向上箱体1a的下部开口。这样可以在必要时接入外部增压设备，进一步提高引风能力。

如图1所示，本实用新型实施例中，所述抽风道8a是沿着吸风管7长度方向的细切缝，这样的吸风管7结构可以使风在水冷却风干系统的封闭箱体全面流通，提高风干效果。