[实用新型]一种带对位调节器的新型无版缝模压机

说明书

技术领域

本实用新型属于防伪镭射膜印制加工设备技术领域，具体地说，涉及一种带对位调节器的新型无版缝模压机。

背景技术

无版缝模压机是用于在塑料薄膜上印制图案的加工设备，为了保证图案的印制效果，一般是在无版缝模压机上设置两个相同的图案版辊。由于传统的无版缝模压机大多数没有设置对位调节器，当第一图案版辊在膜上印制好图案后，到达第二图案版辊时，第二图案版辊与第一图案版辊印制在膜上的图案会出现错位、重影、图案干扰的问题，导致膜报废。

虽然在申请号为201420677542.8的专利中提出了在无缝模压机上安装对版调节器，通过对版调节器调节使前压印系统所压印的图案和后压印系统所压印的图案对齐，但该对版调节器为手动的，当两版图案出现错位、重影、图案干扰时，需要工作人员手动调节对版调节器实以现两版图案的对位调整，由于人工调整并不能完全实现高效率、高品质的完成两版图案的对位调整，若是工作经验不算丰富的工作人员需要花费更多的时间去调整，任然导致膜的生产效率和生产良率不高；并且该专利在对膜进行图案印制前并没有对膜进除尘处理，膜印制完图案后，膜上出现一些斑点或凹痕，影响了膜的质量；同时，膜在收卷前也没有进行冷却定型处理，由于经过图案印制的膜处于相对较高的温度，膜的延展性较大，在收卷过程中，膜容易受到牵拉挤压的作用，若印制好图案的膜不经过冷却定型，在收卷过程中，膜上印制的图案容易因牵拉挤压而变形。

发明内容

为了克服背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种带对位调节器的新型无版缝模压机，通过对现有的无版缝模压机进行改进，使无版缝模压机在运行过程中，实现两版图案的实时对位调整，防止两版图案因对位不准而出现错位、重影、图案干扰的问题，并且在对膜进行图案印制前先对膜进除尘处理，防止膜上的灰尘影响图案印制的效果，同时在对印制好图案的膜进行收卷前，先经过冷却定型处理，防止膜上的图案在收卷过程变形，从而提高了膜的生产率和生产良率，减少了次品的产生，降低了薄膜报废率。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

所述的带对位调节器的新型无版缝模压机包括底座1、机架Ⅰ2、机架Ⅱ3、放卷系统4、收卷系统5、第一张力检测装置6、导辊7、第一牵引辊系统8、第一粘尘系统9、第一全息压印系统10、第一冷却系统11、对位调节器12、第二粘尘系统13、第二全息压印系统14、第二冷却系统15、第二牵引辊系统16、第二张力检测装置17、烫平辊38，所述的底座1上设置有机架Ⅰ2与机架Ⅱ3，所述的放卷系统4安装在机架Ⅰ2的左侧，第一张力检测装置6、第一牵引辊系统8、第一粘尘系统9、第一全息压印系统10、第一冷却系统11安装在机架Ⅰ2上；所述的第一粘尘系统9为双辊结构，包括粘尘辊Ⅰ27、粘尘辊Ⅱ28以及包裹在粘尘辊Ⅰ27与粘尘辊Ⅱ28上的粘尘胶29；对位调节器12安装在机架Ⅰ2的右侧，所述的对位调节器12包括步进电机18、减速器19、同步杆20、第一伞齿轮21、第二伞齿轮22、滑动丝杆23、P型导辊座24、调节导辊25、滑动座26、步进电机控制器32、PLC控制器33、光标检测传感器Ⅰ34、光标检测传感器Ⅱ35、光标Ⅰ36、光标Ⅱ37，所述的步进电机18、减速器19以及同步杆20固定安装在机架Ⅰ2上，减速器19与步进电机18连接，步进电机18、减速器19上连接有同步杆20，同步杆20的两端均设置有第一伞齿轮21，所述的第二伞齿轮22固定设置在滑动丝杆23的一端，第二伞齿轮22与第一伞齿轮21啮合，滑动丝杆23与P型导辊座24活动连接，P型导辊座24上设置有调节导辊25，P型导辊座24安装在滑动座26上，滑动座26固定安装在机架Ⅰ2上，所述的步进电机18上还设置有步进电机控制器32，步进电机控制器32与PLC控制器33连接，PLC控制器33与光标检测传感器Ⅰ34、光标检测传感器Ⅱ35连接，所述的光标Ⅰ36与所与光标Ⅱ37分别安装在第二冷却系统15之后的机架Ⅱ3两侧内壁上，光标检测传感器Ⅰ34、光标检测传感器Ⅱ35分别与光标Ⅰ36、光标Ⅱ37光信号连接；所述的第二粘尘系统13、第二全息压印系统14、第二冷却系统15、第二牵引辊系统16以及第二张力检测装置17安装机架Ⅱ3上，第二粘尘系统13的结构与第一粘尘系统9的结构相同，第二冷却系统15安装在第二全息压印系统14的上方，第二冷却系统15与第二全息压印系统14之间设置有烫平辊38，第二牵引辊系统16安装在第二张力检测装置17的上方；收卷系统5安装在机架Ⅱ3的右侧；机架Ⅰ2与机架Ⅱ3上分别设置有两个及两个以上的导辊7。