[实用新型]一种种子比重清选系统

说明书

技术领域

本实用新型领域涉及种子加工设备技术领域，具体涉及一种种子比重清选系统。

背景技术

种子是农业生产中最基本、最重要的生产资料，种子质量直接影响着农作物生长的整个周期，以及最终产量及品质。为了提高种子的生产效率，通常使用清选机对种子进行清选处理，以得到无杂质的种子。其中比重式清选机不仅利用筛网振动进行筛分，而且振动室内有向上流动的气流，利用比重的区别进行筛分。

CN204276332U公开了一种比重式玉米种子清选机，通过筛眼尺寸不同的振动筛，提高种子清选质量。该清选机振动筛沿远离进料口方向倾斜向下设置，并且其上的筛眼尺寸沿远离进料口方向逐渐减小。通过进料口进料后，靠近进料口的振动筛上物料较多负担较重，影响种子清选质量和工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种种子比重清选系统，该清选系统能有效提高种子的清选质量和工作效率。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种种子比重清选系统，包括机箱、机箱侧上方设置的进料口和机箱内的振动清选室。所述振动清选室内沿远离进料口的方向倾斜向下设置振动筛，振动清选室底部依次设置多个出料口；所述振动筛上的筛眼尺寸沿着远离进料口的方向逐渐增大；

所述机箱远离进料口一侧的外部设置吸风机和除尘器；所述进料口下方设置高速传送带；所述高速传送带传送出口端的水平方向与振动清选室连通，竖直方向设置除杂风道；所述除杂风道连接振动清选室上方的除杂室。

优选的：所述进料口附近设置旋转叶片。

优选的：所述除杂风道与除杂室的连通口设置格栅。

优选的：所述除杂室底部为锥形，形成集杂槽。

优选的：所述振动筛与水平面之间的夹角为20°。

优选的：所述机箱的底座下方设置滚轮。

本实用新型具有以下有益效果：进料口下方设置高速传送带，由于高速传送带的高速传输，比重较大的石子和大粒种子落在远处，比重较小的小粒种子落在近处。能使振动筛上的物料较为均匀的分布，减轻振动筛靠近进料口处的负担，提高筛选清选的效率。振动清选室内振动筛上的筛眼尺寸不一，且沿着远离进料口的方向逐渐增大，种子进入振动清选室后落入不同进料口，实现种子的清选。并且在吸风机的作用下，种子中混杂的茎、叶、穗及空瘪粒等，通过除杂风道进入除杂室，有效清除杂质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的，一种种子比重清选系统，包括机箱1、机箱1侧上方设置的进料口2和机箱1内的振动清选室6。所述振动清选室6内沿远离进料口1的方向倾斜向下设置振动筛8，底部依次设置多个出料口；所述振动筛8上的筛眼尺寸沿着远离进料口1的方向逐渐增大。种子和杂质进入振动清选室后落入不同进料口，实现种子的清选。如图所示，可以设置第一出料口9、第二出料口10和第三出料口11，第一出料口9和第二出料口10为种子出料口，第三出料口11为石子出料口。当然也可以设置更多出料口，并相应调整不同的筛眼尺寸，就能得到不同尺寸大小的种子，对种子进行分级。

所述机箱1远离进料口2一侧的外部设置吸风机13和除尘器14，除尘器14出口设置除尘箱15，能有效除尘，减少环境污染。所述进料口2下方设置高速传送带3；所述高速传送带3传送出口端的水平方向与振动清选室6连通，由于高速传送带3的高速传输，比重较大的石子和大粒种子落在远处，比重较小的小粒种子落在近处。这样能使振动筛8上的物料较为均匀的分布，减轻振动筛8靠近进料口处的负担，提高清选的效率。高速传送带3传送出口端的竖直方向设置除杂风道11；所述除杂风道11连接振动清选室6上方的除杂室5。较轻的茎、叶、穗及空瘪粒等，由于吸风机的作用通过除杂风道11进入除杂室5，有效清除杂质。

当进料量较大时，一起集中进入，较多杂质会随着种子一起进入振动清选室6，影响除杂效果；并且小粒的种子可能随着大粒种子落在远处，影响筛选清选的效果。优选的，所述进料口1附近设置旋转叶片4，能很好的分散种子，避免种子集中进入。这样杂质能很好的被风带入除杂风道11，并且落在高速传送带3上的种子较为分散，提高清选的效果。所述除杂风道11与除杂室5的连通口设置格栅12，阻挡种子通过除杂风道11进入除杂室。当杂质较多时，可以通过增加吸风机13风量，保证杂质的清除。

所述除杂室5底部为锥形，形成集杂槽7；这些杂质进入除杂室5后，集中落在了集杂槽7内，在机箱1后方设置排杂口，杂质通过排杂口排出。所述振动筛7与水平面之间的夹角为20°，角度较小时筛分速度较慢，角度太大种子移动速度快筛分效果较差，夹角为20°时较为适宜，当然也可以根据不同的种子进行调整。所述机箱1的底座下方设置滚轮16，便于移动。