[实用新型]一种带有导流凸起的换热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及中央空调技术领域，尤其涉及一种带有导流凸起的换热装 置。

背景技术

空调制冷技术在人们日常生活以及商业应用方面具有不可或缺的作用。随 着能源的消耗和紧缺，节能减排成为了我国经济发展过程中的重要方面。空调 制冷技术的在日常生活中主要用于夏季的房间制冷，部分食品加工企业也需要 冷库进行食品保鲜。我国空调所消耗的能源较大，通过提高空调的制冷效率能 有效缓解能源紧张，达到节能减排的目的。中央空调的V型换热器是空调与室 外环境进行热交换的重要部件，其换热效率将直接影响到空调整体的运行效率。 如图1所示，目前V型换热器夹角一般为50～60度，通过顶部的风扇进行抽吸 空气对流换热。通过实验和仿真数据发现，V型换热器的顶部的对流速度较大， 而底端的部分对流风速较小，换热效率极为低下，甚至是几乎不工作。为了优 化V型换热器的流场，实现换热效率提高的目的，因此需要探索新型的V型换 热器结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够有效提升换热均匀性，防止在换热装 置底部形成死区的内凹式V型换热装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种带有导流凸起的换热装置，包括换热箱体及设置在所述换热箱体顶部 的排风装置，所述换热箱体包括前换热板和后换热板，以及设置于所述前换热 板和后换热板之间的底板，所述底板向内凹设有导流凸起。

其中，所述导流凸起为开口向下的倒V字型凸起。

其中，所述导流凸起为人字型凸起。

其中，所述导流凸起与所述底板采用钣材一体冲压成型。

其中，所述前换热板和后换热板之间的夹角设置为锐角。

其中，所述前换热板和后换热板的顶部之间设置有顶板，所述顶板与所述 底板平行设置，且所述顶板贯穿设置有排风口，所述排风口内架设有排气扇。

其中，所述前换热板和后换热板的左右两端分别设置有左挡风板及右挡风 板，所述左挡风板与所述顶板和所述底板的左端相连接，所述右挡风板与所述 顶板和所述底板的右端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型包括换热箱体及设置在所述换热箱体 顶部的排风装置，所述换热箱体包括前换热板和后换热板，以及设置于所述前 换热板和后换热板之间的底板，所述底板向内凹设有导流凸起。导流凸起的设 置，能够使得在换热装置底部形成的局部高温流动死区内的气流通过导流凸起 的作用，有效排除，进而使得换热均匀性和换热效率得到有效提升。

附图说明

图1是本实用新型现有技术下的换热装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种带有导流凸起的换热装置的轴测图。

图3是图2中换热装置导流凸起设置为V字型时的截面图。

图4是图2中换热装置导流凸起设置为人字型时的截面图。

具体实施方式

下面结合附图2至附图4并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的 技术方案。

一种带有导流凸起的换热装置，包括换热箱体及设置在换热箱体顶部的排 风装置，换热箱体包括前换热板3和后换热板4，以及设置于前换热板3和后换 热板4之间的底板5，底板5向内凹设有导流凸起。

进一步优选的，导流凸起为开口向下的倒V字型凸起1。

进一步优选的，导流凸起为人字型凸起2。

进一步优选的，导流凸起与底板5采用钣材一体冲压成型。

进一步优选的，前换热板3和后换热板4之间的夹角设置为锐角，前换热 板3和后换热板4的顶部之间设置有顶板6，顶板6与底板5平行设置，且顶板 6贯穿设置有排风口，排风口内架设有排气扇7，前换热板3和后换热板4的左 右两端分别设置有左挡风板8及右挡风板，左挡风板8及右挡风板分别与顶板6 和底板5相连接。