[实用新型]轴式锚桩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴式锚桩，更具体来说，是一种即使在施工过程中遇到岩石 也能顺利施工，轴式锚桩与轴桩之间的连接部位以及轴桩之间的连接部位非常坚固，施工 时，即使扭矩较大，也能确保施工安全。同时也可以用小型液压旋转装置进行施工，更具经 济性。

背景技术

一般来说，在对建筑物或土木构筑物的重量支撑基础进行施工时，要向地面贯入 锚桩,自古以来都会采用用锚桩捶打的捶打法，或是向锚桩施加压入力的压入法。但是，此 类捶打法和压入法在施工过程中会因噪音和振动引发安全问题和环境问题，所以近来正在 开发使用旋转压入法。旋转压入法普遍使用轴式锚桩。轴式锚桩由管状轴式锚桩主体及轴 式锚桩主体外周面上的多个轴组成。此外，轴式锚桩不必使用类似于旋挖机的大型设备，与 安装在反铲式挖掘机臂前端的液压旋转装置连接后即可旋转。

由于让轴式锚桩旋转的设备的高度无法无限增高，所以轴式锚桩的长度控制在3m 左右，当所需贯入深度大于轴式锚桩的长度时，要在轴式锚桩的上端连接一个或多个轴式 锚桩进行贯入。惯用的轴式锚桩施工法需经过轴式锚桩贯入阶段、轴桩(无轴管状锚桩)的 连接及贯入阶段、水泥灌浆阶段及头部调整阶段、动载试验阶段。特性化的液压旋转装置与 反铲式挖掘机的结合能够让施工更为简便，一体化施工能够让工期缩短至250m/day，确保 施工质量。采用非排土、无噪音、无振动的施工方法能够确保施工安全性，改善环境，减少施 工现场的投诉与纠纷。此外，在松软地面施工时，可将地面损伤降至最低，即使在倾斜角度 也能确保顺利施工。

但是，以往的轴式锚桩施工法也存在不少问题。第一，轴式锚桩的轴式锚桩主体前 端被斜切，下端与锐利的圆柱形头部连接，易于铲开并进入地面，但如果在施工过程中遇到 岩石，就无法穿孔，以至于无法顺利完成施工。第二，轴式锚桩的轴式锚桩主体与轴桩使用 相同直径的管，为了连接轴式锚桩与轴桩，要在轴式锚桩主体的上端与轴桩的下端插入连 接套管，还要插入贯通连接套管、轴式锚桩主体与轴桩的连接销。为了使轴桩与轴桩连接， 要在下部的轴桩上端与上部的轴桩下端插入连接套管，以及贯通连接套管与上下部轴桩的 连接销。由于连接部位较为脆弱，当施工时所需的扭矩较大时，轴式锚桩与轴桩的连接部位 易被损坏，继而导致施工延误。因此，目前有必要开发一种即使在施工时遇到岩石也能确保 施工顺利，轴式锚桩与轴桩之间的连接部位以及轴桩之间的连接部位非常坚固，施工时，即 使扭矩较大，也能确保施工安全，同时也可以用小型液压旋转装置进行施工，更具经济性的 技术。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种即使在施工时遇到岩石也能确保施工顺利，轴式锚桩与 轴桩之间的连接部位以及轴桩之间的连接部位非常坚固，施工时，即使扭矩较大，也能确保 施工安全，同时也可以用小型液压旋转装置进行施工，更具经济性的轴式锚桩。

为达成以上目的，本实用新型中的轴式锚桩由以下部分组成：由轴式锚桩主体及 与上述轴式锚桩主体的外周面连接的多个轴组成的轴式锚桩；位于上述轴式锚桩上部，下 端与轴式锚桩主体上端连接的第1轴式锚桩；位于上述第1轴式锚桩上部，下端与第1轴式锚 桩上端连接的第2轴式锚桩；与上述轴式锚桩上端连接的第1连接头；与第1轴式锚桩上端连 接的第2连接头；以及与第2轴式锚桩上端连接的第3连接头。

作为优选地，上述轴由外周部上的多个剪切部，以及装在上述剪切部一侧的切割 刀组成。

作为优选地，在上述轴的剪切部之间的外周部，分别设有多个向下凸出的切割凸 起部。

作为优选地，上述第1连接头具有以下结构：内径与上述轴式锚桩主体的外径相对 应的连接套管；在上述连接套管的外周面凸出，将轴式锚桩安装在液压旋转装置上时，可防 止相对旋转的防相对旋转凸起部；以及用于连接上述轴式锚桩的上端螺栓部与上述第1轴 式锚桩的下端螺栓部的螺母部。

作为优选地，上述第2连接头具有以下结构：内径与上述第1轴式锚桩的外径相对 应的圆筒形连接套管；在上述连接套管的外周面凸出，将第1轴式锚桩安装在液压旋转装置 上时，具有可防止相对旋转的防相对旋转凸起部；以及用于连接上述第1轴式锚桩的上端螺 栓部与上述第2轴式锚桩的下端螺栓部的螺母部。