[实用新型]一种余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统有效
申请号: | 201520977991.9 | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205156546U | 公开(公告)日: | 2016-04-13 |
发明(设计)人: | 王长伟 | 申请(专利权)人: | 湖北恒福节能科技有限公司 |
主分类号: | F26B11/04 | 分类号: | F26B11/04;F26B25/02;F26B21/00;F26B1/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 陈卫 |
地址: | 436000 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 余热 利用 砂浆 烘干 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑材料机械设备技术领域,具体涉及一种余热利用的 干混砂浆砂料的前烘干系统。
背景技术
建筑工程上,制取砂浆很多均在施工现场按比例配制,该种方式费工、 费时、劳动强度大且污染环境。目前,采用预先配制干混砂浆的方法,在施 工现场需要制取砂浆时,通过罐车将预先备制好的干混砂浆送往工地,干混 砂浆置入储料罐内然后加入水搅拌,即可获得需要的成品砂浆。现有的干混 砂浆一般通过直接将各种原料混合搅拌制得,由于原料的大小不均匀,且未 进行碎料、筛取,从而原料的各种原料的成分比例亦与标准差别较大,造成 了干混砂浆的品质不高。
另外,用于干混砂浆制备的砂料,来料及储存时,会自带水分或潮湿, 如直接投入生产,会严重影响干混砂浆的制备过程,使得干混砂浆的产品性 能受到很大的影响,甚至导致产品无法得到,从而在混合前需要对砂料进行 烘干。现有的方式主要是在水平烘干滚筒内对砂料进行集中的搅拌和烘干, 热源来自于煤炉等。然而,将烘干过程集中在烘干滚筒内进行,效率较低。 并且,由于砂子的堆积,为满足除湿要求,搅拌和烘干的能耗都较大。
实用新型内容
为解决现有技术的不足,本实用新型提供了一种余热利用的干混砂浆砂 料的前烘干系统。
一种余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统,包括第一传送带、第二传 送带、烘干滚筒和热炉,所述第一传送带包括第一水平段和第一上升段,所 述第一上升段被包裹在第一密封罩内,所述第二传送带包括第二上升段和第 二水平段,所述第二传送带被包裹在第二密封罩内,所述第二上升段的下端 低于所述第一上升段的上端,所述第二上升段的上端高于所述第一上升段的 上端,所述第一密封罩、所述第二密封罩和所述烘干滚筒依次连通,所述热 炉设置有第一供气口、第二供气口和第一回风口,所述第一供气口与所述烘 干滚筒连通,所述第二供气口分别连通所述第一密封罩的上部的上端面和所 述第二密封罩的上部的上端面,所述第一回风口连通所述第一密封罩的下部 的上端面。
优选的,所述第一传送带的皮带为金属带,在所述第一传送带的皮带上 竖向的开设有长腰渗水圆孔。
进一步的,在所述第一密封罩的下部设置有渗水口。
优选的,所述第二传送带的皮带为金属带,在所述第二传送带的皮带上 横向的设置有挡条。
进一步的,在所述第一密封罩和所述第一回风口之间还设置有风机。
本实用新型所提供的余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统,通过对热 炉所产生的大量的热能加以利用,可对砂料进行充分的烘干。烘干过程平稳 均匀,烘干充分,进而缩短了烘干滚筒中的处理时间,整体上可提高生产效 率。同时,由于砂料前期均匀充分的烘干,在后期制备过程中充分保持各类 添加剂的物化性能,从而可以得到性能优异的干混砂浆材料,其抗收缩性能 强、抗龟裂、粘结力强、性能稳定。
附图说明
图1是本实用新型所提供的余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统的整 体结构示意图。
图2是本实用新型所提供的余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统的第 一传送带的皮带的俯视结构示意图。
图3是本实用新型所提供的余热利用的干混砂浆砂料的前烘干系统的第 二传送带的皮带的俯视结构示意图。
附图1、2、3中,各标号所代表的结构列表如下:
1、第一传送带,101、第一水平段,102、第一上升段,103、第一密封 罩,104、长腰渗水圆孔,105、渗水口,2、第二传送带,201、第二上升段, 202、第二水平段,203、第二密封罩,204、挡条,3、烘干滚筒,4、热炉, 401、第一供气口,402、第二供气口,403、第一回风口,5、风机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于 解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
在一个具体实施方式中,如图1所示,一种余热利用的干混砂浆砂料的 前烘干系统,包括第一传送带1、第二传送带2、烘干滚筒3和热炉4。
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