[实用新型]大型发电机组高温高压成型定子温度传感器

说明书

技术领域

本实用新型涉及温度传感器，尤其涉及一种大型发电机组高温高压成型 定子温度传感器。

背景技术

目前，国内外大型发电机定子绕组的温度广泛使用铂电阻温度传感器来 进行测量，这种铂电阻温度传感器的传统生产工艺为：①外购(或自制)温度 元件及绝缘板材。②在绝缘板材上加工凹槽。③将温度元件及导线嵌入槽内。 ④在绝缘板材上涂胶粘剂，盖上盖板加压粘合。该工艺的不足之处在于：① 粘合面不牢固，有微裂纹及气泡，易造成耐压不合格。②在粘合时，由于没 有经受高温高压作用，故而其整体性不佳，耐冲击、抗振性较差，运行中的 稳定性，可靠性下降，容易产生断路现象。③尺寸不稳定，实际应用时，装 配困难。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种大型发电机组 高温高压成型定子温度传感器。

本实用新型解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种大型发电机组 高温高压成型定子温度传感器，其中，其包括绝缘的预浸料，设置在所述预 浸料中的热电阻元件及与所述热电阻元件连接的导线，所述导线的一端从所 述预浸料中伸出，所述预浸料、热电阻元件及导线三者整体一次固化模压成 型。

进一步地，所述热电阻元件与所述导线沿所述预浸料的长度方向水平设 置，并且所述热电阻元件位于所述预浸料的高度方向的中间位置。

进一步地，所述预浸料固化成型前包括多层层叠设置的预浸层。

进一步地，部分所述预浸层设置有适配于所述热电阻元件的第一开口， 部分设置有所述第一开口的所述预浸层设置有适配于所述导线的第二开口， 多个所述第一开口、第二开口的侧壁共同形成适配于所述热电阻和导线的容 置空间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的大型发电机组高温高压成 型定子温度传感器，预浸料、热电阻元件及导线为一次固化模压成型，内部 不存在人为的粘合面，内引力减小、粘合强度高、密实性好、耐电压高；整 体为一坚固的结构，大大提高了其承压、抗震性能，其内部的热电阻元件不 易断路，提高了产品的稳定性及延长了产品的使用寿命；使用高温高压的模 压成型方法，使得产品的厚度、宽度、长度尺寸误差小，并且产品的一致性 很好，使得产品在安装时更为容易，工作效率高；同时，能大大缩短大型发 电机组的研发和生产周期，持续提高发电机组的性能可靠性，降低制造成本， 其可以应用于大型核电机组、大型火电和水电机组上，应用前景广阔。

附图说明

图1是本实用新型实施例大型发电机组高温高压成型定子温度传感器装 入模具中的俯视结构示意图；

图2是本实用新型实施例大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的 立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例大型发电机组高温高压成型定子温度传感器的 制作方法的流程框图；

图4a和图4b是预浸层、热电阻元件及导线放置的具体操作示意图；

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进 一步说明。

附图标记：

预浸料10；

第一预浸层11；第二预浸层12；第三预浸层13；

第一通孔110；第二通孔120；

热电阻元件20；导线21；

模具30。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出， 其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功 能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实 用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”、“第 三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所 指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特 征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中， “多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。