[实用新型]布条自动折叠剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织加工领域，特别涉及一种布条自动折叠剪切装置。

背景技术

服装制作过程中，经常要用到各种条状布料。目前，布条的裁切多是靠人工裁切，不但劳动强度大、裁切效率低，而且裁出的布条的质量也较差。而且无法对布条进行折叠的工序，也需要人工折叠，大大影响布条的直立。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布条自动折叠剪切装置，可以同时完成折叠和切割的工序，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种布条自动折叠剪切装置，包括工作平台，所述工作平台在轴线上依次设有放卷装置、输送装置和切割装置，其特征在于，所述放卷装置和输送装置之间设有折叠装置，该折叠装置包括一个折叠腔和一个过渡板，折叠腔由扁平腔体以轴线对折成型，过渡板相对于折叠腔垂直设置，连接处圆滑过渡。

优选的，所述放卷装置包括竖直设置在工作平台上的转轴，转轴上套接有转盘，转盘相对于转轴转动连接。

优选的，所述输送装置包括旋转电机和辊轴，辊轴的两端设有定位座，旋转电机与辊轴的一端通过联轴器相连接。

优选的，所述切割装置包括液压杆、刀架和切割刀刃，刀架设置在液压杆的端部，切割刀刃相对于刀架可拆卸连接，工作平台上设有切割槽，切割槽的上方设有定位板，定位板上对应切割槽的位置设有通孔，所述切割刀刃穿过通孔，沿着通孔的方向运动。

优选的，所述辊轴的侧壁沿辊轴的轴线方向设有齿痕。

优选的，所述折叠装置和输送装置之间设有Z形架。

优选的，所述输送装置和切割装置之间设有限制压板，限制压板相对于工作平台有缝隙，缝隙高度0.5-1cm。

优选的，所述切割装置的出口处设有限位装置，该限位装置包括底座，底座的两侧设有限位板。

优选的，所述限位装置设置在工作平台的边部，工作平台靠近限位装置的一侧设有收集箱。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的布条自动折叠剪切装置，通过折叠装置的结构对布条进行折叠；Z形架的作用是将布条捋直；通过旋转电机带动辊轴转动，辊轴上设有齿痕，不仅对布条起到传输的作用，而且对布条起到进一步折叠的作用，防止布条的折痕变形；限制压板防止布条掀起；限位装置防止布条左右移动跑偏；布条切割时、留在整个装置外的长度较长、因此切割后，靠重力，布条会直接落入收集箱中；装置的作用、可实现自动折叠以及切割布条、省去了人工的工作量，大大提高了工作效率，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是折叠装置的结构示意图；

图3是传输装置的结构示意图；

图4是切割装置的结构示意图。

其中，1--工作平台、2--放卷装置、3--输送装置、4--切割装置、5--折叠装置、6--折叠腔、7--过渡板、8--转轴、9--转盘、10--旋转电机、11--辊轴、12--齿痕、13--Z形架、14--限制压板、15--底座、16--限位板、17--收集箱、18--液压杆、19--刀架、20--切割刀刃、21--切割槽、22--定位板、23--通孔、24--定位座、25-联轴器。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型的具体实施方式：一种布条自动折叠剪切装置，包括工作平台1，所述工作平台1在轴线上依次设有放卷装置2、输送装置3和切割装置4，其特征在于，所述放卷装置2和输送装置3之间设有折叠装置5，该折叠装置5包括一个折叠腔6和一个过渡板7，折叠腔6由扁平腔体以轴线对折成型，过渡板7相对于折叠腔6垂直设置，连接处圆滑过渡。

布条顺着过渡板7，经过折叠腔6的折叠，从折叠腔6之后为折叠的结构，过渡板7相对于折叠腔6垂直设置，连接处圆滑过渡，保证布条通过的顺畅。