[实用新型]真空旋膜除氧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空旋膜除氧器。

背景技术

旋膜式除氧器导汽管中的加热蒸汽在导汽管出口的速度比较高，旋膜式除氧器填料层很容被速度较高的蒸汽损坏；旋膜式除氧器填料层被破坏后，大量除盐水从填料层被损坏的部位落入导汽管内造成汽水冲击，从而引起除氧塔的振动。旋膜式除氧器填料层被损坏后，原有的设计结构被破坏，旋膜式除氧器的除氧能力降低，造成锅炉给水的含氧量增加，从而造成给水管道的使用寿命缩短，给电厂的安全生产带来了巨大的隐患和经济损失。

以往旋膜除氧器没有对填料渗漏的检测装置，必须要等到导气管损坏之后才能被发现，但为时已晚，因此，需要有一种能及时发现填料的除氧器出现。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种真空旋膜除氧器，解决以往处除氧器不能对填料渗漏进行检测的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空旋膜除氧器，包括除氧水箱和除氧头，所述的除氧头包括竖直设置在除氧水箱上的外壳，所述外壳内设置有填料层，所述填料层下方的填料渗漏检测装置；

所述的填料渗漏检测装置包括支架、若干根采集管、外管和引流罩，所述支架倾斜设置在填料层下方的外壳内壁上，所述外管设置在支架倾斜低端一侧的外壳上，所述引流罩设置在外壳内，并且与外管的进口端密封连接；各采集管设置在支架上，所述采集管为半圆管，所述采集管的开口上设置，各采集管的出水端位于引流罩内。

进一步的，所述外管的外端连接集水箱，所述外管的管路上设置有用于控制流速的调节阀；所述外管上设置有用于对外管内水流颜色进行检测的色标传感器和警报器，所述色标传感器与警报器连接。

进一步的，所述的外管为玻璃管。

本实用新型的有益效果是：经各采集管采集从填料层下方的滤水，经外管排出，从而通过观察采集到的水，以及时发现填料层是否破损。

经设置在外管上的色标传感器，通过采集外管内水流的颜色来判别是否与填料漏出，然后发出报警，使检测过程更加智能化。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型除氧器的示意图；

图2是各采集管设置在支架上的示意图；

其中，1、除氧水箱，2、外壳，3、支架，4、采集管，5、外管，6、引流罩，7、色标传感器，8、填料层。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种真空旋膜除氧器，包括除氧水箱1和除氧头，除氧头包括竖直设置在除氧水箱1上的外壳2，外壳2内设置有填料层8，填料层8下方的填料渗漏检测装置。

填料渗漏检测装置包括支架3、若干根采集管4、外管5和引流罩6，支架3倾斜设置在填料层8下方的外壳2内壁上，外管5设置在支架3倾斜低端一侧的外壳2上，引流罩6设置在外壳2内，并且与外管5的进口端密封连接；各采集管4设置在支架3上，采集管4为半圆管，采集管4的开口上设置，各采集管4的出水端位于引流罩6内。

外管5的外端连接集水箱，外管5的管路上设置有用于控制流速的调节阀；外管5上设置有用于对外管5内水流颜色进行检测的色标传感器7和警报器，所述色标传感器7与警报器连接。

为方便人眼直接观察，外管5为玻璃管。

当需要对填料层8进行采集检测的时候，打开外管5的调节阀，控制出水速度，流经填料层8的水部分进入采集管4，借组支架3的倾斜设置，将水引入引流罩6，引流罩6再将水引入外管5，如有填料渗漏，采集到的水会发生颜色的变化，通过色标采集装置对外管5内的水进行识别，当识别到目标色时，触发警报器进行报警。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。