[实用新型]一种枪用耐冲击电池盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及防松固定领域，具体涉及一种枪用耐冲击电池盒。

背景技术

目前，电池盒大部分为塑料材质，电池的正负电极引出后直接通过金属片 或者弹簧固定在塑料壳体上的，但这种塑料材质的电池盒及其电极引出方式， 满足不了高低温、振动和冲击等恶劣环境下的使用要求，会发生如塑料壳体老 化、开裂，电极引出片松动和移位甚至脱落的情况，而且这种电池盒对电磁兼 容要求高的产品不适用。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种枪用耐冲击电池盒，不仅能满足高低温、 振动和冲击等恶劣环境下的使用要求，而且还能防止松动或移位的情况发生。

一种枪用耐冲击电池盒，包括：壳体、绝缘套筒、导线和塔形弹簧；

该壳体为金属材料制成；且壳体设有导线引出孔；

所述绝缘套筒套装在壳体内部；两个塔形弹簧分别通过螺钉固定在绝缘套 筒内部的两个端面上；螺钉穿过绝缘套筒与导线连接；导线穿过壳体上的导线 引出孔与外界的接线端子导通；所述绝缘套筒与壳体内壁形成空腔内填充硅胶。

较佳地，电池盒还包括通过绝缘垫与壳体固定的接线端子；

所述壳体内部设有多个绝缘套筒，相邻的两个绝缘套筒的同一端分别设有 接线端子；固定在螺钉上的导线与接线端子固定，将相邻的两个绝缘套筒串联。

较佳地，所述壳体包括筒状结构的电池盖和电池座；电池盖和电池座通过 台阶面配合后固定连接形成一体。

有益效果：

1、本实用新型采用金属外壳材料，能够满足高低温、振动和冲击等恶劣环 境下的使用要求；由于金属外壳具有导电性，本实用新型在金属的电池盒外壳 内部装有绝缘套筒，并通过螺钉将塔形弹簧和弹片固定，替代了相对于现有技 术中直接将塔形弹簧和弹片嵌入到电池外壳的方法，防止松动或移位的情况发 生。为了能够更好的固定导线，本实用新型将绝缘套筒与电池盒的壳体内壁形 成空腔内，且导线所在的部分充满硅胶。此外，为了防止在使用时，枪械的后 座力过大而导致电池掉电，本实用新型将绝缘套筒两端均固定塔形弹簧。这样 一来，两端的弹簧均能够提供弹力，而避免出现掉电的情况。

2、为了满足不同需求，本实用新型将电池盒的壳体内部设有多个绝缘套筒， 通过导线串联，将相邻的两个绝缘套筒串联。

3、为了便于拆卸，本实用新型将电池盒壳体做成可拆卸式。

附图说明

图1为电池盒剖视图。

图2为A-A面剖视图。

图3为电池盒第二种结构的剖视图。

图4为电池盒第三种结构的剖视图。

其中，1-壳体，2-绝缘套筒，3-导线，4-塔形弹簧，5-接线端子，6-硅胶， 7-导线引出孔，8-绝缘衬垫，9-电池座，10-电池盒；

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本实用新型进行详细描述。

本实用新型提供了一种枪用耐冲击电池盒，如图1和2所示，包括壳体1、 绝缘套筒2、导线3和塔形弹簧4；

该壳体1为金属材料制成；且壳体设有导线引出孔7；在使用时，将电池置 于壳体中，盖体扣在壳体上，形成一个完整结构。

所述绝缘套筒两端设有螺纹孔；

所述绝缘套筒2套装在壳体1内部；两个塔形弹簧4分别通过螺钉固定在 绝缘套筒2内部的两个端面上；螺钉穿过绝缘套筒2与导线3连接；导线3穿 过壳体1上的导线引出孔7与外界的接线端子导通；所述绝缘套筒2与壳体1 内壁形成空腔内填充硅胶6。绝缘套筒采用螺钉固定在壳体上。

现有技术中，电池盒的一端通常为塔形弹簧另一端为接触片的结构，本实 用新型之所以将电池盒的两端均安装塔形弹簧，其原因在于：

1、由于子弹在出膛时的后座力较大，若采用目前常规的电池盒体，则会出 现以下情况：设定电池盒左边为具有塔形弹簧端，右边为接触片端；当子弹出 膛时，电池会受到向右的冲击力，电池的右端与接触片端贴紧；此时，接触片 当接收到力时，会产生一个反作用力，将电池的左端与塔形弹簧贴紧，此时， 由于弹簧在受到弹性力后，弹簧压紧，电池的右端将会与接触片分离，出现掉 电的情况；

2、此外，本实用新型所采用的电池为军用18650电池，该电池两端均为平 面结构，这样一来，将更加容易造成掉电的情况发生；