[实用新型]聚热炉灶

说明书

技术领域

本实用新型涉及到炉具领域，尤其是聚热炉灶。

背景技术

在使用气化炉灶时，锅底放置在炉膛上，锅底会将火焰从炉膛中间向四周 外压。这会导致热量向外逃逸，使得炉灶的热效率低、能耗大。针对上述问题， 所属领域的技术人员采用在炉膛周围设置隔热结构的方式来提高热利用率。如， 在一种技术方案中，在炉膛的侧壁内部增设保温层，保温层采用耐高温水泥、 耐火砖组成等隔热材料。但是这种材料在进行隔热保温的同时，还会吸收炉膛 内部的热量，进而造成部分热量往炉膛侧壁传递，使得能耗增加，热量使用率 低。

由此可知，现有技术的气化炉存在以下缺陷：聚热性能不好，使得能耗增 加，热量使用率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的聚热炉灶采用如下技术方案：

聚热炉灶，包括气嘴和点火器，还包括炉膛支撑架、通火筒和聚热片，所 述炉膛支撑架固定在所述通火筒顶部的周边，所述气嘴设置在所述通火筒内， 所述点火器的点火端位于所述气嘴上方，所述聚热片固定在所述炉膛支撑架上。 锅底放置在炉膛支撑架顶部，将在通火筒内燃烧的火焰往四周压，此时火焰烧 到聚热片上。聚热片蓄热变红，再将热量辐射到锅底，充分利用了逃逸火焰的 热量，减少了热量的损耗，提高热利用率。

在一种优选的实施方式中，所述聚热片为陶瓷片。

在一种优选的实施方式中，所述聚热片为铁丝网，所述铁丝网包括两层或 以上的铁丝层。

在一种优选的实施方式中，所述陶瓷片的上表面设置多个凸块。凸块具有 两方面的效果：一是增加陶瓷片的表面面积，以提高陶瓷片的蓄热能力；二是 凸块的表面为弧形，使得凸块的热量辐射能够向四周射出，保证锅底的任何部 位都能得到热量。

在一种优选的实施方式中，所述铁丝层的网目数为15-25。火焰穿过铁丝网 中间的开孔进行燃烧，铁丝升温后将热量向锅底辐射。网目数为15-25的铁丝 层，既能够将大部分热量存储在铁丝网中，有利于提高炉膛的热效率，又能够 防止铁丝密度太高导致铁丝吸附过多的热量，避免铁丝网与锅底抢分热量。

在一种优选的实施方式中，所述铁网的表面涂覆耐高温涂层。

在一种优选的实施方式中，所述炉膛支撑架与所述通火筒连接部位的高度 低于炉膛支撑架周边的高度。通过该结构使得放置在炉膛支撑架上聚热片的中 心的位置低于四周，使热量能够集中向中心辐射。

本实用新型提供的聚热炉灶有益效果为：聚热片将火焰的热量蓄积起来， 再将热量辐射到锅底，充分利用了向四周逃逸的火焰的热量，减少了热量的损 耗，提高热利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对 实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面 描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来 讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施例的剖视图；

图2是组合后陶瓷片的结构图；

图3是铁丝网的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部 的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造 性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。