[实用新型]一种LED灯珠铜铁材质分离结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种LED灯珠铜铁材质分离结构。

背景技术

近年来，LED被广泛用于照明灯具及各种显示屏幕。这种以LED为发光体的照明灯具及各种显示屏幕带动了照明行业的革命，随之兴起了各种各样的LED生产工艺及设备，LED照明产品生产中，贴片工序是将LED灯珠安装在基板上，现有的贴片机普遍采用旋转式圆盘排布LED灯珠，但是LED灯珠在生产中难免会混入铁颗粒和铁粉，而铁颗粒和铁粉在贴片生产中会影响产品质量而且由于铁的导电性而导致产生不良品。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种LED灯珠铜铁材质分离结构，在LED灯珠圆盘排布过程中将铁颗粒和铁粉分离，提高贴片质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种LED灯珠铜铁材质分离结构，包括有竖向的圆形立杆，所述圆形立杆上部连接有多向连接块，所述多向连接块设置有相互垂直的第一安装孔以及第二安装孔，所述第一安装孔套装在圆形立杆上，所述第二安装孔中安装有圆形横杆，所述圆形横杆一端设置有分离板，所述分离板呈弧形，所述分离板下侧面设置有至少三个沿弧形分布的磁铁。

作为上述技术方案的改进，所述磁铁设置有三个并且沿弧形均布设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一安装孔与第二安装孔设置有连通于多向连接块侧面的条形槽，所述多向连接块上设置有贯穿所述条形槽的锁紧孔，所述锁紧孔安装有锁紧装置。

进一步，所述锁紧装置为螺栓与螺母。

进一步，所述圆形立杆下端设置有安装板。

进一步，所述安装板设置有多个用于螺丝固定的通孔。

本实用新型的有益效果是：弧形的分离板与LED灯珠的排布圆盘的外周边对应，分离板下侧设置的磁铁呈弧形分布恰好与LED灯珠的运动轨迹匹配，在LED灯珠旋转排布的过程中，通过磁铁将铁颗粒与铁粉吸走，达到分离铜铁材质的目的；由于圆形立杆与圆形横杆都是圆柱形的，在第一安装孔以及第二安装孔可任意转动及移动从而调整分离板的高度、角度，以适应不同的设备状况。本实用新型结构合理实用，实施简单，成本低。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中分离板的结构示意图；

图3是本实用新型中分离板的仰视图；

图4是本实用新型中多向连接块的结构示意图。

具体实施方式

参照图1~图4，一种LED灯珠铜铁材质分离结构，包括有竖向的圆形立杆1，所述圆形立杆1上部连接有多向连接块2，所述多向连接块2设置有相互垂直的第一安装孔201以及第二安装孔202，所述第一安装孔201套装在圆形立杆1上，所述第二安装孔202中安装有圆形横杆3，所述圆形横杆3一端设置有分离板4，所述分离板4呈弧形，所述分离板4下侧面设置有至少三个沿弧形分布的磁铁6。采用上述结构，圆形立杆1与圆形横杆3分别在多向连接块2的第一安装孔201、第二安装孔202可移动及转动进而以调整分离板4的高度、位置以及角度，使用方便，使用范围广；分离板4以及磁铁6的分布均为弧形与LED灯珠的排布圆盘形状对应，优选的，所述磁铁6设置有三个并且沿弧形均布设置，吸附铁颗粒及铁粉的能力更强，效果更好，铁颗粒及铁粉被排除有利于提高LED灯珠贴片的质量。

在本实施例中，优选的，所述第一安装孔201与第二安装孔202设置有连通于多向连接块2侧面的条形槽203，所述多向连接块2上设置有贯穿所述条形槽203的锁紧孔204，所述锁紧孔204安装有螺栓与螺母作为锁紧装置。采用上述结构，提高拧紧螺栓与螺母即可锁紧圆形立杆1与圆形横杆3，固定分离板4的位置，操作简单，调整方便。

在本实施例中，优选的，所述圆形立杆1下端设置有安装板5。优选的，所述安装板5设置有多个用于螺丝固定的通孔501。通过安装板5的通孔501可采用螺丝轻易地固定分离结构，而且多个通孔501方便调整位置。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应落入本实用新型的保护范围之内。