[实用新型]钻杆的输出存储装置有效
申请号: | 201520979436.X | 申请日: | 2015-11-30 |
公开(公告)号: | CN205111826U | 公开(公告)日: | 2016-03-30 |
发明(设计)人: | 苏刚 | 申请(专利权)人: | 无锡中地钻探装备有限公司 |
主分类号: | B25H3/04 | 分类号: | B25H3/04 |
代理公司: | 无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228 | 代理人: | 孙力坚;聂启新 |
地址: | 214000 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻杆 输出 存储 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及地质勘探技术领域,特别涉及用于钻杆的加工设备。
背景技术
钻杆为向钻头传递动力,随同钻头进入钻孔的杆状或管状零件,是钻机中的重要部件。钻杆由光管和原钢管材在经过多次加后而成。钻杆加工完成后通过导出装置输出并放置在存储架上,现有的导出装置一般为一导出斜面,钻杆从斜面上滚下后输出;存储架一般为支撑于钻杆两端的导杆,钻杆之间接触一起放置。这种斜面输送的导出装置及导杆支撑方式,由于缺少缓冲结构或缓冲结构的缓冲性能不佳,钻杆撞击后其表面会收到一定的损伤,并且撞击声音较大,导致车间噪音大。
实用新型内容
本申请人针对现有技术的上述缺点,进行研究和改进,提供一种钻杆的输出存储装置,其采用摆动式导出结构,实现对钻杆的缓冲导出,有效地降低了钻杆的撞击程度,减小了车间噪音。
为了解决上述问题,本实用新型采用如下方案:
一种钻杆的输出存储装置,包括钻杆的导出装置及设置于所述导出装置后端的存储架,
所述导出装置包括支撑架,支撑架的上方设有钻杆支撑座,钻杆支撑座的下方设有顶出机构,所述顶出机构包括顶出液压缸,顶出液压缸的活塞杆安装有顶出块,顶出液压缸的缸体与支撑架固连;所述支撑架上安装有弧形导出板,弧形导出板包括上部的上凸部及下部的下凸部,上凸部的上端带有接驳部,接驳部与钻杆支撑座之间带有间隙;所述上凸部与下凸部光滑过渡,所述下凸部的外弧侧通过第一加厚凸起与支撑架上的铰接座铰接,所述上凸部的内弧侧通过第二加厚凸起与支撑架上的斜置弹簧连接,所述斜置弹簧通过弹簧座安装与支撑架上的斜置支撑块上,弹簧座滑动安装于斜置支撑块的滑槽中;
所述存储架包括支撑于钻杆两端的支撑板,支撑板上间隔设有多个钻杆放置槽,其外侧面安装有固定板,所述钻杆放置槽中分别设有升降支撑块,升降支撑块由支撑板下方的油缸驱动,油缸固定安装于油缸架上;
所述存储架还包括位于支撑板的导入端并与支撑板上表面齐平的钻杆导入板,钻杆导入板上设有贯穿的检测通孔,所述检测通孔中安装有压力检测装置,所述压力检测装置通过压力信号控制器与油缸的油缸控制器连接。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述压力检测装置包括浮动块,浮动块通过竖向弹簧竖向滑动安装于检测通孔中,浮动块的下方设有压力感应开关,压力感应开关与压力信号控制器连接。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型的结构简单,设计合理;采用摆动式导出结构,实现钻杆的缓慢平稳输出,大大降低了钻杆的撞击程度,减小了车间噪音,改善了车间环境;设定独立的钻杆放置槽,并通过压力感应逐一放置,进一步有效地避免钻杆之间的碰撞,其具有实用性高、使用方便、可靠的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中放置钻杆的结构图。
图中:1、支撑架;2、顶出液压缸;3、顶出块;4、钻杆支撑座;5、铰接座;6、弧形导出板;601、上凸部;602、下凸部;603、第一加厚凸起;604、第二加厚凸起;605、接驳部;7、斜置支撑块;701、滑槽;8、弹簧座;9、斜置弹簧;10、钻杆;11、支撑板;12、油缸架;13、油缸;14、钻杆放置槽;15、升降支撑块;16、钻杆导入板;17、检测通孔;18、压力检测装置;181、浮动块;182、竖向弹簧;183、压力感应开关;19、压力信号控制器;20、油缸控制器;21、固定板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。
如图1所示,本实施例的钻杆的输出存储装置,包括钻杆10的导出装置及设置于导出装置后端的存储架。
如图1所示,导出装置包括支撑架1,支撑架1的上方设有钻杆支撑座4,钻杆支撑座4的下方设有顶出机构,顶出机构包括顶出液压缸2,顶出液压缸2的活塞杆安装有顶出块3,顶出液压缸2的缸体与支撑架1固连;支撑架1上安装有弧形导出板6,弧形导出板6包括上部的上凸部601及下部的下凸部602,上凸部601的上端带有接驳部605,接驳部605与钻杆支撑座4之间带有间隙;上凸部601与下凸部602光滑过渡,下凸部602的外弧侧通过第一加厚凸起603与支撑架1上的铰接座5铰接,上凸部601的内弧侧通过第二加厚凸起604与支撑架1上的斜置弹簧9连接,斜置弹簧9通过弹簧座8安装与支撑架1上的斜置支撑块7上,弹簧座8滑动安装于斜置支撑块7的滑槽701中;
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