[实用新型]一种种子生产车间通风系统

说明书

技术领域

本实用新型属于种子加工领域,具体涉及一种种子生产车间通风系统。

背景技术

在种子的加工过程主要包括烘干、脱粒、清选、包衣、成膜、称量包装等过程。包衣的过程是指在种子外壁喷涂药剂，达到防虫，防腐的目的。在包衣后，种子需要在成膜仓中静置一段时间，使种子表面的药剂凝结，这个过程就叫做成膜。成膜后的种子经过输送设备输送至称量包装设备处进行包装。然后入库代售。

这些众多加工工序都集中在同一个车间当中进行操作。种子加工过程中产生的尘埃、包衣药剂挥发后的气体使车间内的空气质量较低，大大的影响了工作人员的身心健康，同时直接排放空间内空气也对外界造成一定污染。现有的常规的通风系统虽然能通过滤网过滤空气中的灰尘，但是一些略大的杂质容易贴附在滤网表面，长期使用后，容易造成滤网堵塞，影响通风系统功能，也就不能解决种子生产车间内的空气质量低的问题。同时由于种子的特殊性，在湿热的环境下容易生霉变质，所以生产车间要求具有干燥、低温的环境。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种有效防止滤网堵塞的种子生产车间通风系统。

为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种种子生产车间通风系统，包括分别位于车间两侧的进风口和出风口，所述进风口通过车间外的第一竖管与风机连通。

所述第一竖管下端与风机的出风端连接，所述风机的进风端通过第一横管与过滤腔连接，所述第一横管内设置进气滤网，所述进气滤网外侧设置可启闭的检修门；所述过滤腔包括圆弧状的空腔，所述空腔内设置分隔网，所述分隔网将空腔分为位于圆弧内侧的第一腔道和位于圆弧外侧的第二腔道，所述第一腔道与第一横管连通，第二腔道处设置第一收集盒；所述过滤腔的进风端设置防鼠网。

优选的，所述第一竖管内设置多个倾斜的冷凝板，第一竖管下端设置U形的排水管。

优选的，所述分隔网上端为向第二腔道方向弯折的弧形。

优选的，所述进风口处还设置有海绵板。

优选的，所述出风口设置有出气滤网，所述出气滤网内侧面的下方设置有第二竖管，所述第二竖管下端设置第二收集盒。

本实用新型的有益效果集中体现在，本系统能够有效的滤除空气中的大型杂质，防止滤网堵塞。具体体现在，空气从车间外部进入车间内的过程中，途径过滤腔，在过滤腔内，由于离心力的作用，大型的杂质从第二腔道进入第一收集盒内。工作人员只需要定期清理第一收集盒内的杂质就可以了。经过过滤腔过滤的空气再来到进气滤网时，都是一些小型的灰尘。这就大大的提高了滤网的使用寿命，也就提高了系统的性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示的一种种子车间通风系统，包括分别位于车间1两侧的进风口2和出风口3，也就是进风口2位于左侧，出风口位于右侧。所述进风口2通过车间1外的第一竖管4与风机5连通。由于进风口2位置一般较高，而风机5一般较低，所以需要通过第一竖管4将二者连通。

所述第一竖管4下端与风机5的出风端连接，所述风机5的进风端，也就是图1中所示风机5的左端为进风端，右端为出风端。所述风机5的出风端通过第一横管6与过滤腔连接，所述第一横管6内设置进气滤网7，所述进气滤网7外侧设置可启闭的检修门8。所述过滤腔包括圆弧状的空腔9，所述空腔9内设置分隔网10，所述分隔网10将空腔9分为位于圆弧内侧的第一腔道11和位于圆弧外侧的第二腔道12，所述第一腔道11与第一横管6连通，第二腔道12处设置第一收集盒13。所述过滤腔的进风端设置防鼠网14。

在本系统使用时，空气受风机5的吸力，从车间1外部进入车间1内的过程中，途径过滤腔，在过滤腔内贴着空腔9作圆周运动，由于离心力的作用，重量较大的杂质一直沿空腔9内壁向前运动，来到第二腔道12并落入第一收集盒13内。而重量较轻的空气沿内圈运动后从第一腔道11第一横管6。通常最好是将所述分隔网10上端设置为向第二腔道12方向弯折的弧形，就避免了位于第二腔道12处的杂质进入第一腔道11。当空气进入第一横管6，由于在过滤腔内就将较大的杂质过滤掉了，因此在通过进气滤网7时，都是一些小型的灰尘。在使用一段时间后，工作人员只需要定期清理第一收集盒13和进气滤网7就可以了。进气滤网7通过检修门8进行清理。这就防止了大型的杂质堵塞进气滤网7，大大的提高了滤网的使用寿命，也就提高了系统的性能。