[实用新型]用于轮胎粉碎机的刀具有效
申请号: | 201520979608.3 | 申请日: | 2015-12-01 |
公开(公告)号: | CN205217021U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 王凌 | 申请(专利权)人: | 江阴市金科粉碎机械有限公司 |
主分类号: | B02C18/18 | 分类号: | B02C18/18 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214415 江苏省无锡*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 轮胎 粉碎机 刀具 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种用于轮胎粉碎机的刀具,尤其涉及一种废旧轮胎的破碎。
背景技术
随着我国汽车工业的迅猛发展,中国己成为世界上第二大轮胎生产国,每年产生的废旧轮胎已超过1.12亿条,约320万吨。而且每年以两位数的速度快速增长,日益加剧的“黑色污染”对我国本已脆弱的生态环境雪上加霜,同时,轮胎的使用寿命是有限的,丢弃的废旧轮胎属不熔或难熔的高分子弹性体材料,具有很强的抗热、抗机械、耐腐蚀性,极难降解,一百年内都在影响生态环境,造成严重污染。这种“黑色污染”如不及早处理,将对环境造成巨大的危害
轮胎首先进行拉丝,将胎内的钢丝与轮胎分离,然后进入轮胎粉碎机进行粗破,接着进入旋转破碎机进行细破,最后进行研磨和筛选,完成废旧轮胎加工成胶粉的工序。
现有的用于轮胎粉碎机上的刀具多为直线形,即刀具的刀口为一直线,用此种刀具进行轮胎破碎时,用电量大,因此提高了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种用于轮胎粉碎机的刀具,此刀具有两组,每组刀具由十个粉碎刀依次交错一定角度构成,粉碎时,粉碎刀的刀口依次接触到轮胎,与传统的直线形刀口相比,不仅粉碎效果好而且降低了电机的功耗,从而降低了生产成本。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种用于轮胎粉碎机的刀具,其特点是:所述刀具包括十个粉碎刀片,所述粉碎刀片上设置有三个刀口,相邻的两个刀口与圆心的连线形成的夹角为120°,所述十个粉碎刀片依次交错12°,十个粉碎刀片以一定间距设置在转轴上构成一组螺旋形刀口的刀具。
本实用新型一种用于轮胎粉碎机的刀具,其相邻的两个粉碎刀片的间距略大于粉碎刀片的厚度。
本实用新型一种用于轮胎粉碎机的刀具,刀具成对使用,且两个刀具的粉碎刀片间隔布置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种用于轮胎粉碎机的刀具,由于刀具的刀口呈螺旋形,因此轮胎在破碎时,刀具的刀口依次对轮胎施力,不仅破碎效果好,而且降低了电机的功耗,从而降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型用于轮胎粉碎机的刀具的示意图。
图2为图1中单组刀具的左视图。
图3为图2中单组刀具展开示意图。
图4为本实用新型的粉碎刀片的结构示意图。
图5为本实用新型用于轮胎粉碎机上的示意图。
图6为图5的俯视图。
图7为图5的左视图。
图中:
刀具1,
粉碎刀片1.1,
刀口1.2,
进料斗2,
减速电机3。
具体实施方式
参见图1-4,本实用新型涉及一种用于轮胎粉碎机的刀具,所述刀具1有两组,每组刀具1包括设置在转轴上的十个粉碎刀片1.1,所述粉碎刀片1.1上设置有三个刀口1.2,相邻的两个刀口1.2与圆心的连线形成的夹角为120°,其中2号粉碎刀片相对于1号粉碎刀片交错12°,3号粉碎刀片相对于2号粉碎刀片交错12°,依次类推,十个粉碎刀片1.1构成一组螺旋形刀口的刀具1。
工作原理:十个粉碎刀片1.1以一定的间距设置在转轴上且依次交错12°,构成一组螺旋形刀口的刀具1,所述刀具1有两个,两个刀具1成对使用,且两个刀具1的粉碎刀片1.1间隔布置,由于刀具1的刀口呈螺旋形,因此轮胎在破碎时,刀具1的刀口依次对轮胎施力,不仅破碎效果好,而且降低了电机的功耗,从而降低了生产成本。
参见图5-7,本实用新型成对的设置在轮胎破碎机上,刀具1上方设置有进料斗2,减速电机3带动转轴转动,从而带动刀具1转动进行破碎。
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