[实用新型]胶片收集机

说明书

技术领域

本实用新型涉及橡胶制备设备技术领域，特别是涉及一种胶片收集机。

背景技术

橡胶制品生产过程中，有一道混炼冷却工序，是通过混炼，将橡胶、填料、辅料、硫化剂搅合在一起，在搅合时，橡胶通过机械挤压会产生热量。如果热量不能迅速冷却，橡胶就会提前硫化，俗称焦烧。

目前，胶片冷却通常采用风冷的方式进行冷却，将胶片挂在传动的棍子上，采用鼓风机吹风，让胶片冷却，这种风冷方式需要多组装置组合起来才能达到冷却目的，该方式占地面积大，冷却慢，且冷却效果不好。所以现在各个工厂都制作了水冷的装置对胶片进行冷却，但是设备的结构都不太理想，占地面积大，冷却效果差，不能及时将胶片进行冷却，影响后续的加工。

而且胶片在冷却后不能及时的盘绕起来，还会占据大量的工作场地，不利于车间的管理，也会影响工作的顺利进行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种胶片收集机，有效的解决了冷却效果差、占据空间和资源浪费等问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括第一机架，机架内设有上下排列且对齐的上冷却辊和下冷却辊，上冷却辊和下冷却辊内部为空腔，且空腔内穿设有第一进水管和第二进水管，第一进水管和第二进水管分别与上冷却辊和下冷却辊之间形成第一出水口和第二出水口，第一出水口和第二出水口下方分别设有置于上冷却辊和下冷却辊下方的第一水箱和第二水箱，第一进水管和第二进水管经上水管连通，第一水箱和第二水箱上设有第一出水管和第二出水管，第一出水管和第二出水管经下水管连通有水池，水池内设有连接上水管的水泵，第一机架的右端设有第二机架，第二机架左端设有凹形的锌槽，锌槽上端左右固定有可以转动的第一滚轴和第二滚轴，锌槽内侧底部设有转轴，锌槽内侧上部安装有置于转轴右方的刷子，锌槽右端设有置于机架上的第一传送轴，第二机架的右端设有第二传送轴，第一传送轴和第二传送轴经传送带连接，锌槽右端前后两侧依次安装有横向排列且固定在机架上的第一固定叉和多个第二固定叉，第一固定叉上安装有置于传送带上方的可拆卸压力辊，第二固定叉上安装有置于传送带上方的可拆卸绕卷辊，第一传送轴、转轴经传动装置控制。

本实用新型结构简单，占地面积小，冷却效率高，且循环用水可以节约大量的水资源，绕卷速度稳定，保证了胶片的质量，提高了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型第一机架的主视图；

图2是本实用新型第一机架的侧视图；

图3是本实用新型第二机架的示意图；

图4是本实用新型第二机架的主视图；

图5是本实用新型第二机架的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图5给出，本实用新型包括第一机架1，第一机架1内设有上下排列且对齐的上冷却辊8和下冷却辊9，上冷却辊8和下冷却辊9内部为空腔，且空腔内穿设有第一进水管24和第二进水管25，第一进水管24和第二进水管25分别与上冷却辊8和下冷却辊9之间形成第一出水口2和第二出水口3，第一出水口2和第二出水口3下方分别设有置于上冷却辊8和下冷却辊9下方的第一水箱4和第二水箱5，第一进水管24和第二进水管25经上水管10连通，第一水箱4和第二水箱5上设有第一出水管11和第二出水管12，第一出水管11和第二出水管12经下水管26连通有水池14，水池14内设有连接上水管10的水泵13，第一机架1右端连接第二机架28，第二机架28左端设有凹形的锌槽29，锌槽29上端左右固定有可以转动的第一滚轴30和第二滚轴31，锌槽29内侧底部设有转轴33，锌槽29内侧上部安装有置于转轴33右方的刷子32，锌槽29右端设有置于机架上的第一传送轴39，第二机架28的右端设有第二传送轴40，第一传送轴39和第二传送轴40经传送带36连接，锌槽29右端前后两侧依次安装有横向排列且固定在第二机架28上的第一固定叉34和多个第二固定叉35，第一固定叉34上安装有置于传送带36上方的可拆卸压力辊37，第二固定叉35上安装有置于传送带36上方的可拆卸绕卷辊38，第一传送轴39、转轴33经传动装置54控制。

所述的上冷却辊8连接有第一链轮23，第一链轮23上连接有链条22，链条连接第二链轮21，第二链轮21经第一电机16控制，第一电机16连接有与第二链轮21同轴的第一齿轮19，第一齿轮19啮合有置于下冷却辊9上的第二齿轮20。