[实用新型]茶叶复干装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种茶叶加工装置，特别涉及一种茶叶复干装置。

背景技术

茶叶复干装置为对茶叶进行再加热干燥的装置，包括滚桶和加热炉。通过在滚桶内加装茶叶，在桶外加热并转动滚桶对茶叶进行翻炒干燥。滚筒一端连接电机，另一端为茶叶出入口，茶叶出入口内侧设置螺旋挡茶片，茶叶出入口外侧设置滑动槽，滑动槽支撑于滚轮上，在茶叶出入口外侧下方设置有下料槽。

由于在茶叶出入口周围设置有支撑滚轮，特别是底部两侧分别要设置一个支撑滚轮以支撑滚筒的茶叶出入口端的重量，导致支撑滚轮占用大量空间，导致下方的下料槽较为窄小，导致茶叶出料下落时不能完全接收而导致洒落在地，使用不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种减少茶叶洒落和使用更方便的茶叶复干装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的茶叶复干装置，包括加热炉、加热箱、滚筒、下料槽、电机、链轮和链条；所述加热箱设置于所述加热炉上，所述加热箱内设置有加热腔，所述加热腔与所述加热炉炉口连通；所述滚筒水平设置于所述加热箱的加热腔内，所述滚筒一端通过转动轴活动连接于所述加热箱后侧壁上，所述滚筒另一端为茶叶出入口；所述茶叶出入口伸出于所述加热箱的加热腔外，所述茶叶出入口内壁设置有螺旋挡茶片；所述茶叶出入口外壁设置有链齿；所述转动轴伸出于所述加热箱后壁并连接有链条轮；所述下料槽设置于所述茶叶出入口下方的所述加热箱外壁，所述下料槽上端的宽度大于所述滚筒的口径；所述电机包括第一电机、第二电机、第三电机和第四电机；所述电机的转轴分别设置有链轮；所述第一电机、第二电机、第三电机分别设置于所述加热箱顶壁、右上侧壁和左上侧壁，所述第四电机设置于所述加热箱后部；所述链条对应第一电机、第二电机、第三电机和第四电机各设置一个；所述第一电机的链轮、第二电机的链轮和第三电机的链轮分别通过对应的所述链条连接所述滚筒的茶叶出入口处的链齿；所述第四电机的链轮通过对应的所述链条连接所述滚筒转动轴上的链条轮。

所述滚筒的转动轴上的链条轮的直径与所述滚筒的茶叶出入口直径相同。

每个所述电机转轴上均设置有三个链轮。

以所述滚筒端部的转轴为轴心，相邻的所述电机之间的夹角为30度。

所述加热炉侧壁设置有加料门和清灰门，所述清灰门上设置有筛状通气孔。

采用本实用新型的结构，由于在加热箱顶部不同位置设置有三个电机，电机转轴上分别设置有链轮，链轮分别通过链条连接到滚筒的茶叶出入口外壁的链齿，不仅可以悬挂滚筒的茶叶出入口端，而且可以减少滚筒转动时的摆动和驱动滚筒转动。由于滚筒不同滑轮在底部支撑，腾出了滚筒的茶叶出入口下侧的空间，便于设置上端宽度大于滚筒口径的的下料槽，从而减少茶叶出料时洒落在地，使用更方便。由于是链条传动，减少了打滑和磨损，提高了工作效率。由于在加热箱后部还设置有一个电机驱动连接滚筒的转动轴，使得四个电机中任意一个均可以驱动滚筒转动，功能更强大，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做详细描述：

如图1和图2所示，本实用新型的茶叶复干装置，包括加热炉1、加热箱2、滚筒4、下料槽3、电机、链轮和链条。

加热箱设置于加热炉上，加热炉四角设置有支撑柱，以增强加热炉的支撑强度。加热箱内设置有加热腔，加热腔与加热炉炉口连通。

滚筒水平设置于加热箱的加热腔内。滚筒一端通过转动轴41活动连接于加热箱后侧壁上，加热箱后部侧壁设置有加强固定板，加强固定板上设置有轴承，滚筒的转动轴设置于该轴承内。滚筒另一端为茶叶出入口。茶叶出入口伸出于加热箱的加热腔外，茶叶出入口内壁设置有螺旋挡茶片42。螺旋挡茶片为弓形，螺旋挡茶片在茶叶出入口处向同一转动方向倾斜，使得一端靠前，另一端靠后。当滚筒顺转时，螺旋挡茶片阻止茶叶排出，当滚筒逆转时，螺旋挡茶片引导茶叶排出。茶叶出入口外壁设置有链齿43，链齿呈圈状绕滚筒外壁排列，链齿设置有三圈形成三个链轮。转动轴伸出于加热箱后壁并连接有链条轮44，链条轮即链轮，链条轮与转动轴固定连接。

下料槽设置于茶叶出入口下方的加热箱外壁，下料槽上端的宽度大于滚筒的口径。当茶叶从滚筒的茶叶出入口排出后，落在下料槽上，并沿下料槽流入到下料槽下方的容器中。由于下料槽顶部宽度大于滚筒的口径，使得下料槽可以从更宽范围接收从茶叶出入口排出的茶叶，从而减少茶叶洒落在下料槽外。