[实用新型]一种柔性导电材料平面阻抗测试设备

说明书

技术领域

本实用新型属于机械领域，具体是涉及一种柔性导电材料平面阻抗测试设备。

背景技术

柔性导电材料平面阻抗在生产加工后常需要进行测试，常规测试方式是人工用毫欧姆去测试其表面电阻，同时只能是单点进行测试，测试的准确性及一致性受人工的操作手法影响而且效率低，劳动强度大。

柔性导电材料由于本身质地柔软，传统的平面表笔单点测试不仅存在测试不准确，而且极易损伤柔性材料表面的结构等问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种不损伤材料且测试精度高的柔性导电材料平面阻抗测试设备，本实用新型解决其技术问题采用的技术方案为：

一种柔性导电材料平面阻抗测试设备，自上而下依次设有步进伺服电机、丝杆导轨、压力传感器，测试通道切换PCB控制板，关键是，所述丝杆导轨与压力传感器之间设有感应片，在所述压力传感器的底部设有测试模组，所述测试模组可活动的安装在压力传感器与测试通道切换PCB控制板之间。

本实用新型进一步的技术方案还包括：

所述测试模组由模组安装块、铝基板、高密度发泡硅胶以及柔性导电胶皮组成。

所述高密度发泡硅胶为100000次压缩不形变的发泡硅胶。

所述测试通道切换PCB控制板的一端分布有若干7mm*7mm的焊盘，另一端设有串行接口。

所述测试通道切换PCB控制板的串行接口端与上位机通信，上位机负责控制动作控制，数据采集、记录及测试报表。

所述压力传感器反馈设置下压力度。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果为：本实用新型的柔性导电材料平面阻抗测试设备不会损伤柔性材料表面的结构、测试精度高且能够实现多点、自动测试，大大提高了测试效率。

附图说明

图1为本实用新型柔性导电材料平面阻抗测试设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型测试模组的结构示意图；

图3为本实用新型测试通道切换PCB控制板的结构示意图。

其中，1-步进伺服电机；2-丝杆导轨；3-压力传感器；4-感应片；5-测试通道切换PCB控制板；6-测试模组；7-柔性导电材料；8-焊盘；9-绝缘载板；10-通道切换开关；11-模组安装块；12-铝基板；13-高密度发泡硅胶；14-柔性导电胶皮；15-盖板。

具体实施方式

下面将结合附图，进一步详细说明本实用新型的具体实施方式。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型的柔性导电材料平面阻抗测试设备，自上而下依次设有步进伺服电机、丝杆导轨、压力传感器，测试通道切换PCB控制板，在丝杆导轨与压力传感器之间设有感应片，所述压力传感器的底部设有测试模组，所述测试模组可活动的安装在压力传感器与测试通道切换PCB控制板之间。。

作为优选，本实用新型的测试模组由模组安装块、铝基板、高密度发泡硅胶以及柔性导电胶皮组成，由上而下依次设置，在模组安装块的其中一侧设置有盖板，其中，高密度发泡硅胶为100000次压缩不形变的发泡硅胶，用以保证测试模组的使用寿命。本实用新型柔性导电材料平面阻抗测试设备工作时，步进伺服电机通过丝杆导轨带动测试模组上下往复运动进行测试，待测产品安放在测试模组底部的柔性导电胶皮与测试通道切换PCB控制板之间，可以保证不会损伤柔性材料表面的结构。本实用新型中，测试通道切换PCB控制板的一端分布有若干7mm*7mm的焊盘，这些焊盘负责和待测试产品的表面接触，由于仪表有限同一时间只能测试一个测试点，所以采用了扫描的方式来对每个接触点的电阻进行读取，单个触电的测试时间仅需要<=200ms，使得整个测试周期仅为人工测试时间的1/4，大大的提高了测试效率；测试通道切换PCB控制板的另一端设有串行接口，串行接口用于与上位机通信，上位机负责控制动作控制，数据采集、记录及测试报表。

本实用新型柔性导电材料平面阻抗测试设备基于PC开发，通过串口（serialport）的方式和步进伺服、安捷伦4W电阻测试仪及通道切换PCB进行通信。