[实用新型]一种锅炉余热加热水节能系统有效
申请号: | 201520980789.1 | 申请日: | 2015-12-02 |
公开(公告)号: | CN205208538U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 郝丽娜;郭立明 | 申请(专利权)人: | 北京慧峰仁和科技股份有限公司 |
主分类号: | F22D1/36 | 分类号: | F22D1/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100176 北京市大兴区经济*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 锅炉 余热 热水 节能 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种节能系统,尤其涉及一种锅炉余热加热水节能系统。
背景技术
我国能源消费结构以煤炭为主,随着我国经济的快速发展,电力需求逐年增加,越 来越多的大型燃煤火力发电机组投入使用,目前我国火电机组占总装机容量的74%。努力提 高燃煤发电机组的效率、合理有效的利用有限的煤炭资源是我国的一项基本国策。
火力发电厂中,煤粉在锅炉炉膛内燃烧会产生大量的烟气,通常烟气经处理后直 接通过空气预热器前烟道排入大气。国内早期投产的火电机组,烟煤锅炉的设计排烟温度 一般为140℃左右,有些锅炉实际运行时的排烟温度高达150℃~170℃。此时的排烟温度很 高,白白浪费了烟气的热量,排烟热损失一般在5%~12%。排烟热损失是火电厂电站锅炉各 项热损失中最大的一项,造成了能量及财物的巨大浪费。
实用新型内容
为了解决上述技术所存在的不足之处,本实用新型提供了一种锅炉余热加热水节 能系统。
为了解决以上技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种锅炉余热加热水节 能系统,包括锅炉、空气预热器,还包括烟气加热水装置、热网、空气预热器前烟道、回热系 统;锅炉的下端分别与风道、给水管道相连接、上端与空气预热器前烟道相连接;风道和空 气预热器前烟道均连接在空气预热器上,空气预热器前烟道穿过空气预热器和空气预热器 后烟道相连通;
回热系统包括第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水泵、除氧 器;
第一高压加热器、第二高压加热器、第三高压加热器、给水泵和除氧器从左到右依 次设置在给水管道上;
空气预热器前烟道发出的支路贯穿烟气挡板后焊接在烟气加热水装置的入口上; 烟气加热水装置内的一级烟气入口通过空气预热器前烟道发出的支路与第一高压加热器 相贯通;第三高压加热器通过空气预热器前烟道发出的支路与烟气加热水装置内的一级烟 气出口相贯通;
烟气加热水装置内的二级烟气入口通过空气预热器前烟道发出的支路与热网的 热水入口相贯通;热网的回水出口通过空气预热器前烟道发出的支路与二级烟气出口相贯 通;烟气加热水装置的出口通过空气预热器前烟道发出的支路与空气预热器后烟道相连 接。
本实用新型的结构设计有效利用了锅炉上端空气预热器前烟道的高温烟气,一方 面利用烟气的热量使回热系统给水的水温升高,另一方面加热了热网回水,有效减少了汽 轮机用于供热的抽汽,增加发电效率,降低煤耗,提高了火电厂的经济效益,大大的减少了 能量的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构框图。
图中:1、锅炉;2、空气预热器;3、一次风入口;4、二次风入口;5、空气预热器前烟 道;6、烟气挡板;7、烟气加热水装置;8、第一高压加热器;9、第二高压加热器;10、第三高压 加热器;11、给水泵;12、除氧器;13、热网;14、一级烟气入口;15、一级烟气出口;16、二级烟 气入口;17、二级烟气出口;18、热水入口;19、回水出口;20、空气预热器后烟道;21、风道; 22、给水管道。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示,本实用新型包括锅炉1、空气预热器2,还包括烟气加热水装置7、热网 13、空气预热器前烟道5、回热系统;锅炉1的下端分别与风道21、给水管道22相连接、上端与 空气预热器前烟道5相连接;风道21和空气预热器前烟道5均连接在空气预热器2上,空气预 热器前烟道5穿过空气预热器2和空气预热器后烟道20相连通。
回热系统包括第一高压加热器8、第二高压加热器9、第三高压加热器10、给水泵 11、除氧器12;除氧器12用于除去给水中的氧气和其它不凝结气体,以保证给水的品质,避 免与给水接触的金属被腐蚀,减少传热的热阻,提高设备的寿命;经给水泵11使升压后的给 水进入高压加热器进行加热,利用汽轮机的抽汽使给水温度上升。
第一高压加热器8、第二高压加热器9、第三高压加热器10、给水泵11和除氧器12从 左到右依次设置在给水管道22上。
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