[实用新型]一种光纤槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及用于布线的走线槽，尤其涉及一种光纤槽。

背景技术

光纤槽，是专门为布放软光纤而准备的走线槽，材质一般分为阻燃工程塑料、 铝合金、钢制几种。阻燃工程塑料制成的光纤槽的槽体及出纤口等其它配件整体性 好，重量轻，结构强度高，设计生产方便，安装简单，转角处有圆角保护，确保光 纤过弯半径大于40mm，出纤口为阻燃塑料加工而成，带圆角保护，可在槽体任意 移动，方便光纤在合适位置下纤。但传统的阻燃工程塑料制成的光纤槽强度低、弯 曲变量大、适应性差、脱模困难、安装精度低。光纤信号稳定性差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术进行改进，提 供一种光纤槽，解决目前技术中的传统的光纤槽强度低、弯曲变量大、适应性差、 脱模困难、安装精度低的问题，提高光纤信号传输的稳定性。

为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种光纤槽，包括底板和翼板，其特征在于，所述的底板和翼板采用聚合物通 过模压成型为一体，翼板厚度与底板截面宽度以及翼板截面宽度比为 1～20:30～150:20～150，并且底板与翼板的衔接处为圆弧倒角连接，底板和翼板的壁 面上沿长度方向设置有若干加强筋，光纤槽的总长度为300～5000mm。本实用新型 所述的光纤槽采用聚合物通过模压一体成型，结构强度高，稳定性好，对光纤进行 有效保护，防止光纤过度弯折而使信号大幅衰减。本实用新型将底板与翼板采用一 定的比例制成，提高光纤槽的结构强度，并且方便光纤槽制作过程中的脱模，降低 生产难度，提高生产效率。底板和翼板的壁面上沿长度方向设置的加强筋进一步提 高光纤槽的结构强度，防止光纤槽长度过长后发生过大的弯曲变形，确保光纤槽内 部的光纤呈自由伸展状态，提高光纤信号传输质量。

进一步的，所述的加强筋的截面为半圆形，直径2～7mm，并且相邻加强筋的圆 心之间的间距为10～15mm，结构简单，强度高，模具制作简单，方便生产，脱模容 易，可以保持脱模后精确的尺寸，安装方便、精度高。

进一步的，所述的底板和翼板采用底板一与翼板一的结构，底板一与翼板一形 成截面为Ω形的模压工件，翼板一的厚度与底板一截面宽度以及翼板一截面宽度的 比为2～10:50～100:20～80，并且底板一与翼板一衔接处的圆弧半径为3～10mm，光纤 槽的总长度为300～1500mm。

进一步的，所述的底板和翼板采用底板二与翼板二的结构，底板二与翼板二形 成截面为S形的模压工件，翼板二的厚度与底板二截面宽度以及翼板二截面宽度的 比为2～10:50～100:20～80，并且底板二与翼板二衔接处的圆弧半径为3～10mm，光纤 槽的总长度为300～5000mm。

进一步的，所述的底板和翼板采用底板三与翼板三的结构，底板三与翼板三形 成截面为Z形的模压工件，翼板三的厚度与底板三截面宽度以及翼板三截面宽度的 比为1～5:50～100:20～80，并且底板三与翼板三衔接处的圆弧半径为3～10mm，光纤 槽的总长度为300～5000mm。

进一步的，所述的底板和翼板采用底板四与翼板四的结构，底板四与翼板四形 成的截面呈梯形并且顶部开口，翼板四的厚度与底板四截面宽度以及翼板四截面宽 度的比为1～5:50～100:20～80，底板四与光纤槽开口宽度比为30～50:40～60，并且底板 四与翼板四衔接处的圆弧半径为3～10mm，光纤槽的总长度为300～5000mm。

与现有技术相比，本实用新型优点在于：

本实用新型所述的光纤槽通过模压一体成型，结构强度高，稳定性好，极大的 降低弯曲变量，使光纤在光纤槽内保持自由伸展的状态，对光纤进行有效保护，提 高光纤中信号传输的稳定性，光纤槽的尺寸精度高，脱模容易，适应性强；

本实用新型结构简单，生产方便，装备快捷，安装精度高。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的结构示意图；

图3为本实用新型实施例三的结构示意图；

图4为本实用新型实施例四的结构示意图。

具体实施方式