[实用新型]门窗玻璃边框装配自动涂胶工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种门窗玻璃边框的装配工装。

背景技术

门窗玻璃边框包括矩形框体和与矩形框体扣接的压条组成，装配时将玻璃 先放置在矩形框体上，再将压条压装在矩形框体上以压紧固定玻璃。

并且现有技术中，为了防止装配好的玻璃在边框中出现松动的情况，通常 还要在玻璃边部与压条之间设置粘胶，以提高装配的可靠性，现有技术中在玻 璃边部涂粘胶的操作一般由人工操作完成，工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种门窗玻璃边框装配自动涂胶工装， 以解决现有技术中门窗玻璃边框装配时涂胶作业由人工手动完成，工作效率低的 问题。

本实用新型门窗玻璃边框装配自动涂胶工装，包括水平工作台、支撑水平 工作台的立柱、以及涂胶装置，所述水平工作台上设置有边框前边定位板和 边框左边定位板，所述水平工作台上还设置有向边框右边施加压力的压紧装 置；

所述涂胶装置包括设置在水平工作台左右两侧的直线导轨、竖直固定在 直线导轨滑块上的转角气缸、固定在转角气缸活塞杆端部上的连板，固定在 连板上的涂胶机。

进一步，所述压紧装置包括设置在水平工作台上的气缸和连接在气缸活塞 杆上的橡胶压头。

进一步，所述直线导轨为直线电机。

本实用新型的有益效果：本实用新型门窗玻璃边框装配自动涂胶工装，其通 过定位板和压紧装置定位和固定玻璃边框，并通过直线导轨驱动涂胶机沿玻璃边 部移动，自动将粘胶涂在玻璃边部，涂胶工作效率高，劳动强度低；并且涂胶工 作结束后，转角气缸将涂胶机转向另一侧，不会影响后续压条装配工作。

附图说明

图1为本实施例门窗玻璃边框装配自动涂胶工装的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图所示，本实施例门窗玻璃边框装配自动涂胶工装，包括水平工作台1、 支撑水平工作台的立柱2、以及涂胶装置，所述水平工作台上设置有边框前边 定位板3和边框左边定位板4，所述水平工作台上还设置有向边框右边施加压 力的压紧装置；

所述涂胶装置包括设置在水平工作台左右两侧的直线导轨5、竖直固定在 直线导轨滑块上的转角气缸6、固定在转角气缸活塞杆端部上的连板7，固定 在连板上的涂胶机8。

本实施例门窗玻璃边框装配自动涂胶工装，装配时先将矩形边框9放置在水 平工作台上，通过定位板和压紧装置定位和固定矩形边框，然后将玻璃10放置 在矩形边框上，然后通过直线导轨驱动涂胶机沿玻璃边部移动，自动将粘胶涂在 玻璃边部，涂胶工作效率高，劳动强度低；涂胶结束后转角气缸将涂胶机旋转至 另一侧，不会对后续压条11装配造成干涉。

作为对本实施的改进，所述压紧装置包括设置在水平工作台上的气缸12 和连接在气缸活塞杆上的橡胶压头13，采用气缸驱动橡胶压头实现压紧作业， 工作效率更高。

作为对本实施的改进，所述直线导轨5为直线电机，采用直线电机容易实 现自动控制，工作可靠性好；当然直线导轨还可采用电机驱动的丝杠滑块机 构等。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应 当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实 用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。