[实用新型]双表面材料层门板结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种门板结构，特别是涉及一种双表面材料层门板结构。

背景技术

板类橱柜通常具有门板。基于成本及材料来源有限的考量，门板通常不 是采用原木或实木，而是以裸板贴合以表面材料层而成。

图1绘示现有门板结构400的剖面示意图。现有门板结构400包括有矩 形裸板410与表面材料层420。其中，矩形裸板410具有位于相对向的第一平 面411及第二平面412、以及位于相对向并与第一平面及第二平面相接续的第 一侧面413及第二侧面414，且第二侧面414设有凹口415；凹口415与第一 平面411及第二平面412之间分别形成第一凸缘416及第二凸缘417，凹口 415及第一凸缘416作为把手用。表面材料层420连续并依续贴合于矩形裸板 410的第一侧面413、第一平面411、第一凸缘416、凹口415、第二凸缘417 第二平面412、而至第一侧面413的边缘。表面材料层420用以美化矩形裸板 410的表面。

然而，上述现有门板结构400有如下的缺憾：(一)、现有门板结构400是 以单片表面材料层420贴合于矩形裸板410的外表面，因此表面材料层420 必须一体连续的具备足够的长度，但是矩形裸板410于其凹口部位的第一凸 缘416、第二凸缘417及凹口415等处，不但空间狭窄且有多处转折，在表面 材料层420贴合于矩形裸板410时，该极长的表面材料层420长度不易在矩 形裸板410的狭窄的凹口415内部作转折贴合，造成表面材料层420贴合的 不便性；(二)、其表面材料层420为单片，门板结构400完成后，在外观上， 该单片的表面材料层无法在作为把手用的凹口415部位的第一凸缘416及第 二凸缘417作颜色上的区隔，无法获得外观上便捷的辨识性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易于贴合且具有极佳辨识性的双表面材 料层门板结构。

根据本实用新型的一实施例，提供一种双表面材料层门板结构，其包括： 矩形裸板，其具有位于相对向的第一平面及第二平面、以及位于相对向并与 第一平面及第二平面相接续的第一侧面及第二侧面，且第二侧面设有凹口， 该凹口与第一平面及第二平面之间分别形成第一凸缘及第二凸缘，第一凸缘 的宽度小于第二凸缘的宽度；第一颜色表面材料层，其连续并依续贴合于第 一侧面、第一平面、第一凸缘、而至凹口；以及第二颜色表面材料层，其连 续并依续贴合于第二平面、第二凸缘、而至凹口，且与第一颜色表面材料层 相接续。

根据本实用新型的一实施例，第一凸缘的表面为倾斜表面。

根据本实用新型的一实施例，第一颜色表面材料层及第二颜色表面材料 层为不同颜色的表面材料层。

根据本实用新型的一实施例，第一颜色表面材料层及第二颜色表面材料 层为相同颜色的表面材料层。

依据本实用新型双表面材料层门板结构，双表面材料层可便于分别贴合 于矩形裸板的外表面，并分别贴合于作为把手用的第一凸缘及作为把手背板 用的第二凸缘，增进门板结构的把手部位于外观上的辨识性及美感性。

附图说明

图1是绘示现有门板结构的剖面示意图。

图2是绘示依照本实用新型一实施方式的双表面材料层门板结构的外观 示意图。

图3是绘示图2所示的双表面材料层门板结构其中A部的放大图。

图4至图6是绘示图2所示的双板材门板结构的剖面图，并绘示其中的 第一颜色表面材料层及第二颜色表面材料层分别与矩形裸板的贴合过程示意 图。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考 图式的实施例详细说明当中，将可清楚的呈现。

请参阅图2至图6，依照本实用新型一实施方式的双表面材料层门板结构 包括有矩形裸板100、第一颜色表面材料层200与第二颜色表面材料层300。