[实用新型]一种导引头的振动工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种振动工装，特别是一种导引头的振动工装。

背景技术

目前导引头批量生产，以前导引头侧面四根夯条与工装之间采用螺钉连接，上面 用四个压块与位标器端面用螺钉连接，安装过程为：将导引头和工装放倒，找准夯条和工装 之间的螺孔位置，拧上螺钉，然后将导引头竖起来，将上面四个压块与位标器上端面用螺钉 连接好。通过几个批次使用，发现振动过程中，由于导引头轴向窜动，使得位标器上端面在 螺钉的拉动下发生变形，不能作为以后测试的基准。由于导引头与工装之间留有安装间隙 1mm左右，将导引头放倒安装使得导引头四根夯条上的螺钉受力不均匀，夯条上安装的钢丝 螺套受力也不均匀，容易损坏钢丝螺套，导引头放倒安装，通过转动导引头位置来找准夯条 和工装之间的螺孔位置，增加导引头夯条外表面与工装之间的摩擦，容易划伤夯条外表面。 由于导引头体积重量均较大，在振动试验装配和振动试验过程中，破坏导引头测试基准及 破坏导引头产品结构夯条钢丝螺套以及导引头涂覆面，导致导引头产品质量下降，使导引 头产品按期交付困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种导引头的振动工装，解决以往装置没有考虑导引头 垂直装配以及导引头与工装连接中使用位标器安装基准面，使得在实际装配和使用时破坏 导引头测试基准及破坏导引头产品结构夯条钢丝螺套以及导引头涂覆面的问题。

一种导引头的振动工装，包括：工装上板和工装下板。还包括：工装夯条和工装压 块。

工装上板和工装下板的形状为矩形，工装夯条的形状为长条形，工装上板和工装 下板作为振动工装的上底板和下底板，四根工装夯条作为骨架支撑，与工装上板、工装下板 对称焊接成振动工装主体，四个工装压块与工装上板采用螺钉连接，工装压块突起平面与 工装夯条上部平面安装间隙在15mm-17mm之间。

工作时，通过工装上板和工装下板与振动台面连接。导引头侧面四根夯条与工装 夯条之间采用螺钉连接，为了防止振动试验中导引头轴向窜动引起的位标器上端面发生变 形，带突起平面的工装压块，压住位标器上端面，保证在振动试验过程中导引头轴向窜动时 位标器上端面不会受拉变形，保护测试基准。

本实用新型通过合理设计增加夯条安装台阶面，实现导引头垂直装配，使得导引 头四个方向夯条上的螺钉受力均匀，防止钢丝螺套损坏，减少导引头夯条外表面与工装之 间的摩擦，保护导引头涂覆层表面。这种振动工装使用安装合理，保护导引头振动试验装配 和振动试验过程中破坏导引头测试基准和导引头夯条钢丝螺套以及导引头涂覆面等问题。

附图说明

图1一种导引头的振动工装的结构示意图。

1.工装夯条2.工装上板3.工装下板4.工装压块。

具体实施方式

去掉工装上压块4与位标器上端面之间螺钉连接，侧面导引头每根夯条1上部增加 一个螺钉连接。

通过尺寸计算，设计工装上压块4，增加台阶面20mm，安装后紧紧压住位标器上端 面.避免位标器上端面在导引头振动过程中轴向窜动，取消螺钉连接，位标器上端面不会受 拉变形保护了测试基准。

工装夯条1在与工装上板2和工装下板3对称焊接好后，四根条上端面铣出一平面， 保证尺寸35mm和与中心的垂直度0.2mm要求。这样就保证了导引头垂直放置后，导引头夯条 上孔位与工装条上的孔位对准，解决了四根夯条上螺钉受力不均匀问题.减少了损坏。

为了增加螺钉连接时的定位精度和减少夯条表面之间摩擦，设计工装时增加方形 定位面.保护了导引头涂覆面。