[实用新型]粉料罐的稳压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及气流磨领域，特别涉及一种粉料罐的稳压装置。

背景技术

目前，公知的气流磨制的粉用专用粉罐收集贮存，粉料罐在使用前经过 排氧，使罐内氧含量小于10ppm，罐内氮气压力控制在0.02—0.04MPa之间， 粉罐正常状态下，罐内压力约0.03MPa，在生产使用过程中，由于多次反复开 启胶套，造成罐内压力降低，也有可能存在胶套密封不严，长时间放置时罐 内压力降低。

这样的结果会造成罐内压力失衡，氧含量偏高，造成罐内粉料氧化，进 而造成产品氧化、不合格；这种现象由于无法对罐内压力进行检测，并保持 罐内压力稳定，也无法保证对粉罐内粉料作出正常保护。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的 理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技 术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理的粉料罐的稳压装置，该 粉料罐的稳压装置通过压力表对粉料罐的压力实时监测，使得控制箱根据该 压力监测结果控制电磁阀自动启动对粉罐进行充气，随时保持罐内压力稳定， 使罐内粉料处于保护状态。

为实现上述目的，根据本实用新型提供了一种粉料罐的稳压装置，包括： 粉料罐，其用于收集贮存气流磨制出的钕铁硼永磁材料粉，该粉料罐的顶端 安装有第一进气阀门；直通管道，其一端与所述粉料罐顶端的第一进气阀门 连通；该直通管道的另一端为充气端，该充气端设置有电磁阀，用于控制所 述直通管道的充气端的开闭；压力表，其设置在所述直通管道上，用于对所 述粉料罐的压力进行实时监测；以及控制箱，其与所述压力表和电磁阀连接， 该控制箱根据所述压力表的压力监测结果控制电磁阀启动对所述粉料罐进行 充气。

优选地，上述技术方案中，第一进气阀门为球阀。

优选地，上述技术方案中，直通管道的一端设置有第二进气阀门和快插 管接头，所述粉料罐顶端的第一进气阀门通过PU管与所述快插管接头连通。

优选地，上述技术方案中，第二进气阀门为球阀。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该粉料罐的稳压装置 通过压力表对粉料罐的压力实时监测，使得控制箱根据该压力监测结果控制 电磁阀自动启动对粉罐进行充气，随时保持罐内压力稳定，使罐内粉料处于 保护状态。

附图说明

图1是本实用新型的粉料罐的稳压装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理 解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包 括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或 组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1所示，根据本实用新型具体实施方式的粉料罐的稳压装置的具体 结构包括：粉料罐1、压力表4、直通管道5、电磁阀6和控制箱7。其中， 粉料罐1用于收集贮存气流磨制出的高性能钕铁硼永磁材料粉，粉料罐1的 上端增设有第一进气阀门2，该第一进气阀门2与直通管道5的一端连通，直 通管道5的另一端为充气端，电磁阀6设置在直通管道5的另一端，用于控 制直通管道5的充气端的开闭。压力表4设置在该直通管道5上，对粉料罐 的压力进行实时监测，压力表4和电磁阀6均与控制箱7连接。当压力表4 显示料罐内压力小于0.02MPa时，控制箱7自动启动电磁阀6打开直通管道5 的充气端，开始对料罐内充气，当压力达到0.04MPa时，控制箱7自动关闭 电磁阀6，自动充气结束，这样料罐内压力一直保持在0.02—0.04MPa范围内。 该粉料罐的稳压装置通过压力表对粉料罐的压力实时监测，使得控制箱根据 该压力监测结果控制电磁阀自动启动对粉罐进行充气，随时保持罐内压力稳 定，使罐内粉料处于保护状态。

具体来讲，粉料罐1用于收集贮存气流磨制出的高性能钕铁硼永磁材料 粉，高性能钕铁硼永磁材料粉在该粉料罐内经过清残、检漏、排氧，排氧完 毕后达到使用条件的粉料罐才可进行制粉。粉料罐1的排氧主要使用氮气或 氩气。粉料罐1的顶端安装有第一进气阀门2，用于与直通管道5的一端连通。 优选的，该第一进气阀门2为球阀。