[实用新型]一种曲轴吊装工具

说明书

技术领域

本实用新型属于曲轴制造工装技术领域，尤其涉及一种曲轴吊装工具。

背景技术

曲轴在加工制造过程中需进行多次起吊转序，其中申请人公司制造的 6G70ME-C曲轴净重达到153230kg，中心孔通孔尺寸为150mm，曲拐内开档 尺寸为248mm。传统的曲轴吊装工具存在结构复杂、与曲轴装配困难、吊 装效率比较低、安全性差、起吊不够平稳、操作不慎有可能造成曲轴损伤 等缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、与曲轴装配方 便、吊装效率高、安全性好、起吊平稳、对曲轴无损伤的曲轴吊装工具， 以克服现有技术存在。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种曲轴吊装工具，其特征在于：包括芯棒、短于所述芯棒且套设在 所述芯棒上的吊套、所述吊套通过定位件固定在所述芯棒的中间位置。

所述吊套两端接近端头的位置具有螺栓孔，所述定位件未设于所述螺 栓孔中的螺栓，所述芯棒对应所述螺栓孔的位置具有定位槽，所述螺栓的 端头紧顶在所述定位槽内。

所述定位槽为沿芯棒周向延展的环形槽。

为方便芯棒进入曲轴的中心孔中，所述芯棒的两端端头边缘具有倒角。

为方便吊套与芯棒配合时观察到定位槽的位置，所述吊套的两端边缘 位置开设有缺口。

为方便将芯棒置入或取出曲轴的中心孔，所述芯棒两端的端面上开设 有连接孔。

优选实施方式中，所述芯棒的直径略小于曲轴的中心孔直径和所述吊 套的内径，所述吊套的长度略小于曲拐内开档宽度。

采用上述技术方案，本发明的曲轴吊装工具具有结构简单、与曲轴装 配方便、吊装效率高、安全性好、起吊平稳、对曲轴无损伤的优点。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明：

图1为本实用新型用于吊装曲拐的示意图；

图2为本实用新型的芯棒与吊套的装配示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的曲轴吊装工具，由芯棒100、吊套200以 及螺栓300组成。

吊套200短于芯棒100，吊套200的长度大致为芯棒100的3/7。吊套 200套设在芯棒100的中间位置。吊套200两端接近端头的位置各具有一 个螺栓孔201，芯棒100对应螺栓孔201的位置具有定位槽101，该定位槽 为沿芯棒100周向延展的环形槽。螺栓300共有2个，分别设于两个螺栓 孔201中，螺栓201的端头紧顶在定位槽101中，使得吊套200固定在芯 棒101上。

为方便芯棒100进入曲轴的中心孔中，芯棒100的两端端头边缘具有 倒角102。

为方便吊套200与芯棒100配合时观察到定位槽101的位置，吊套200 的两端边缘位置开设有缺口202。为加工方便，该缺口202为半圆缺口。

为方便将芯棒100置入或取出曲轴的中心孔，芯棒100两端的端面上 开设有连接孔103。通过该连接孔103可以将芯棒100连接在长杆上，从 而方便将芯棒100由中心孔置入曲轴的吊装位置或者取出。

为提高吊装过程中的稳定性，芯棒100的直径略小于曲轴的中心孔直 径和吊套200的内径，吊套200的长度略小于曲拐内开档宽度。

在本实用新型中，芯棒100作为起吊受力件，每次使用前需对其进 行超声波探伤及磁粉探伤；吊套200是防止芯棒左右窜动的零件，使起 吊时能保证安全平稳；螺栓300是防止发生吊套200内壁与芯棒100外 圆有间隙、不贴紧的情况的零件，同样使起吊时保证安全平稳。如图1 所示，曲轴12通过使用两个吊装工具10并配合吊带11可以将曲轴平稳 吊起。

通过上述详细描述可以看出，本发明的曲轴吊装工具具有结构简单、 与曲轴装配方便、吊装效率高、安全性好、起吊平稳、对曲轴无损伤的优 点。