[实用新型]一种软包装锂电池折边压边设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电池制造设备，尤其是涉及一种软包装锂电池折边压边设备。

背景技术

对于长度和宽度均为10mm左右的微小规格的聚合物软包装锂电池，现有设备不能满足其折边、压边要求。生产这种微小规格的聚合物软包装锂电池时，电池的折边、压边工作长期依靠手工作业，效率低，人工成本居高不下，质量目标难以达到统一标准。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种软包装锂电池折边压边设备。该设备具有折边和压边一体式成型功能，工作效率高，劳动强度低，适用性好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，包括工作台、旋转驱动装置和折边压边驱动装置；所述工作台包括支架和水平设置在支架上的操作板，所述操作板上嵌设有通过旋转驱动装置驱动旋转的转盘，所述转盘上设置有夹具，所述夹具包括夹具底座和活动插件，所述夹具底座的顶部开设有凹槽，所述夹具底座的左右两侧均开设有与所述凹槽连通的通道，所述活动插件通过所述通道与夹具底座插接，所述折边压边装置包括滑台气缸以及安装在滑台气缸上的多个组件，多个所述组件包括用于对软包装锂电池进行一次冲压使软包装锂电池发生一次折边的冷压块、用于对一次折边后的软包装锂电池进行水平挤压使软包装锂电池发生二次折边的气动手指以及用于对二次折边后的软包装锂电池进行二次冲压使软包装锂电池热压定型的热压块。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述转盘的形状为圆形，所述夹具的数量为四个，四个所述夹具分别为：第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具，所述第一夹具、第二夹具、第三夹具和第四夹具以转盘的圆心为中心呈均匀环布，所述滑台气缸的数量为三个，三个所述滑台气缸分别为第一滑台气缸、第二滑台气缸和第三滑台气缸，所述冷压块安装在第一滑台气缸上且位于第二夹具的上方，所述气动手指安装在第二滑台气缸上且位于第三夹具的上方，所述热压块安装在第三滑台气缸上且位于第四夹具的上方。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述旋转驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴上套装有主动齿轮，所述转盘的底部固定安装有转轴，所述转轴上套装有与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述工作台还包括底板，所述底板水平设置于支架上，所述底板上安装有轴承座，所述转轴转动设置在轴承座内。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述夹具底座的左右两侧均设置有第一磁铁，所述活动插件上且靠近夹具底座的一侧设置有与所述第一磁铁相斥的第二磁铁，所述活动插件上且远离夹具底座的一侧设置有便于气动手指夹持的夹持杆。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述转盘的底部设置有定位凹块，所述操作板的底部设置有第四滑台气缸，所述第四滑台气缸上安装有与所述定位凹块相适配的定位凸块。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述定位凹块的形状为U形或V形。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述夹具底座的顶部还设置有用于对软包装锂电池进行固定的卡槽，所述卡槽和凹槽相垂直。

上述的一种软包装锂电池折边压边设备，其特征在于，所述工作台还包括保护罩，所述保护罩设置于操作板顶部。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单，设计新颖合理，实现方便，实用性强，使用效果好，便于推广。

2、本实用新型软包装锂电池折边压边设备具有折边和压边一体式成型功能，工作效率高，劳动强度低，适用性好。

3、采用本实用新型对软包装锂电池进行折边和压边，产品质量稳定、高效、优良。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型操作板上夹具和折边压边装置的装配结构示意图。

图3为操作板和底板的连接关系示意图。

图4为四个夹具在转盘上的分布状态图。

图5为定位凹块和定位凸块的装配结构示意图。

图6为夹具的结构示意图。

图7为图6的A-A剖视图。

图8为夹具底座的结构示意图。

图9为活动插件的结构示意图。