[实用新型]一种挤压狭缝式生产PDLC调光玻璃膜机器流水线

说明书

技术领域

本实用新型涉及调光玻璃膜生产技术领域，具体为一种挤压狭缝式生产 PDLC调光玻璃膜机器流水线。

背景技术

目前使用的PDLC上料多数采用三辊涂布的方式，一根钢辊和一根胶调整 一所需胶量的狭缝，电机转动型成胶膜后传递第三根涂布辊上，由涂布辊转 涂到ITO基片上完成涂布过程，这种方法应用于贴合，印刷，上浆等行业几 十年，在早期其它国外的PDLC机器也在使用，它的最大缺点是后期清理工作 量大，如果清理三个辊特别是胶辊时，如果清理不到位，下一次使用时会污 染PDLC原料，有微小颗粒都会造成PDLC膜的废品；另一个缺点就是浪费大， 在生产结束后会有大量的PDLC原料滞留在三个涂布辊上无法使用造成生产成 本过高现象。

现有技术中的机械部局也并不合理，PDLC原料和ITO的浪费较多，成品 率和生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挤压狭缝式生产PDLC调光玻璃膜机器流 水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挤压狭缝式生产 PDLC调光玻璃膜机器流水线，其包括同步移动的ITO上放卷和ITO下放卷， 其分别通过上放卷电机和下放卷反向电机驱动形成张力，在两个电机上分别 安装上放卷编码器和下放卷编码器以及第一主变频器和第一二主变频器；由 主频器计算给电机电流来控制ITO上放卷和下放卷张力。

两片ITO由收卷牵引电机牵引通过托辊进入压合辊之间，其中，ITO上放 卷；设置在上放卷托辊上，ITO下放卷设置在下放卷托辊上；

还包括对PDLC进行上料的上料泵以及上料槽；

流水线上设置有刮棒，对ITO卷进行挤压成型的第一压合辊和第二压合 辊；

在所述的第二压合辊上连接有数字油缸；在生产线的末端设置有收卷电 机和收卷电机编码器。通过收卷编码器，传递收卷状态给收卷变频器26，通 过收卷变频器计算反馈电机频率来控制收卷线速度。

进一步地，在所述的第一压合辊下端还设置有漏料回收槽；流水线上设 置紫外线灯管。

进一步地，在第二压合辊两侧还设置有ITO托辊和PDLC托辊。

进一步地，还包括设置在生产线末端的ITO纠编系统，其包括纠编电机、 与纠编电机连接的蜗轮杆、平移滑道、设置在平移滑道上的支撑件，在支撑 件上端还设置有气胀轴连接件，在气胀轴连接件的两端分别设置气胀轴座， 气胀轴座支撑气胀轴；ITO下放卷套在气胀轴的外侧，并且在气胀轴的端部设 置有红外线感应头。

进一步地，所述的刮棒通过刮棒电机驱动，刮棒电机通过万向联轴器与 刮棒连接，刮棒两端设置在轴承上，轴承通过轴承座支撑；刮棒设置在刮棒 槽中，在轴承座上端设置刮棒支撑固定架，其中一端设置刮棒调节丝杆，另 一端设置调节轮。

进一步地，所述的数字油缸包括步进电动机和液压放大器，其中，数字 油缸的上端连接步进电机，步进电机的输出端与减速齿轮连接；所述的液压 力放大器包括三通阀芯、与三通阀芯连接的螺杆，螺杆上连接有反馈螺母， 螺杆上连接有活塞，活塞与活塞杆连接。

进一步地，在所述的步进动电机和液压力放大器之间设置有减速齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用两个辊缝 精密调节挤压PDLC原料生产PDLC调光玻璃膜机器，同时还有一些辅助机械 的调整，机械布局合理，减少了PDLC原料和ITO的浪费，大大提高成品率和 生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的挤压狭缝式生产PDLC调光玻璃膜机器流水线的整体 结构示意图；

图2为本实用新型的ITO纠编系统的结构示意图；

图3为本实用新型的刮线棒的结构示意图；

图4为本实用新型的数字缸精控压合辊的结构示意图；

图5为本实用新型的收卷结构示意图；

图6为本实用新型开环张力功能模块图。

具体实施方式