[实用新型]一种螺杆压缩机及空调系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种螺杆压缩机及空调系统。

背景技术

目前大部分螺杆压缩机厂家为实现系列化和保证通用性，通常情况下，都 是在保证铸件通用性的前提下，通过调整转子来调节压缩机的容积流量，从而 实现产品的系列化，进而可以满足客户对不同容积流量的需求。

螺杆压缩机容积流量的调节主要由转子参数决定，如长度、直径等。为保 证机体的通用性，设计者通常是通过调整转子长度来调整压缩机的容积流量。 如图1、图2所示，在保证转子其他参数不变的前提下，转子旁通段长度M<转 子旁通段长度L，对应其容积流量自然会低一档。

虽然通过调整转子的长度可以实现对压缩机容积流量的调整，但是上述压 缩机的容量调节所需的转子加工精度要求高、难度大、并且具有较高的成本。

针对上述问题，我们需要一种螺杆压缩机及空调系统，能够解决现有压缩 机容积流量调整的结构存在的加工精度要求高、难度大和制造成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种螺杆压缩机，能够解决现有技术对螺杆压 缩机容积流量调整的方式存在的加工精度要求高、难度大和制造成本高的问题。

本实用新型的另一目的在于提出一种空调系统，其采用如以上所述的螺杆 压缩机。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种螺杆压缩机，包括机体和转子，所述机体内设置有用于容纳所述转子 的压缩腔，所述压缩腔的外壁上开设有与用于连通压缩腔和吸气端的排气结构。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，所述排气结构设置在靠近压缩机吸 气端的一侧。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，还包括滑阀，所述机体内设置有用 于容纳所述滑阀的滑阀腔。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，所述排气结构为与所述滑阀腔连通 的通槽结构，并且在两者的连接处设置有防止所述滑阀进入所述通槽结构的限 位结构。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，所述限位结构为所述滑阀腔与所述 通槽结构相连通一侧的侧壁。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，在所述滑阀腔和所述通槽结构相对 接的位置，所述通槽结构的宽度小于所述滑阀腔的宽度。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，所述通槽结构的一端与所述滑阀腔 连通，其另一端贯穿所述机体位于吸气端的端部。

作为上述螺杆压缩机的一种优选方案，所述排气结构为贯穿所述机体的排 气孔。

一种空调系统，其包括如以上所述的螺杆压缩机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在机体上开设连通压缩腔和吸 气端的排气结构，可以实现部分气体旁通至吸气端，起到了调整容积流量的目 的。同时，在机体上设置排气结构具有加工精度低、难度小、成本低的优点。

附图说明

图1是现有技术中提供的一种容积流量的压缩机；

图2是现有技术中提供的另一种容积流量的压缩机；

图3是本实用新型具体实施方式提供的压缩机机体的结构示意图；

图4是图3中“A”处的局部放大图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的压缩机的结构示意图。

其中：

1：机体；2：转子；3：通槽结构；4：压缩腔；5：滑阀；6：滑阀腔；7： 台阶面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图3至图5所示，本实施方式提供了一种螺杆压缩机，其包括机体1、转 子2，其中，机体1内设置有用于容纳所述转子的压缩腔4，压缩腔4的外壁上 开设有与用于连通压缩腔4和吸气端的排气结构。

通过在机体1上开设连通压缩腔4和吸气端的排气结构，可以实现部分气 体旁通至吸气端，起到了调整容积流量的目的。同时，在机体1上设置排气结 构具有加工精度低、难度小、成本低的优点。

具体的，排气结构设置在靠近压缩机吸气端的一侧。

为了增大容积流量调整的范围，压缩机还包括滑阀5，机体1内设置有用于 容纳滑阀5的滑阀腔6。