[实用新型]磁性探头套

说明书

技术领域

本实用新型涉及超声波无损检测技术领域，特别涉及一种磁性探头套。

背景技术

TOFD(TimeOfFlightDiffraction，超声波衍射时差法)，是一种依靠从待检试件内部结构(主要是指缺陷)的“端角”和“端点”处得到的衍射能量来检测缺陷的方法，用于缺陷的检测、定量和定位。

TOFD技术采用一发一收两个宽带窄脉冲探头进行检测，探头相对于焊缝中心线对称布置。发射探头产生非聚焦纵波波束以一定角度入射到被检工件中，其中部分波束沿近表面传播被接收探头接收，部分波束经底面反射后被探头接收。接收探头通过接收缺陷尖端的衍射信号及其时差来确定缺陷的位置和自身高度。

在操作过程中，关键点是通过所检测工件厚度计算出两个探头之间的距离，保证在检测过程中两个探头始终处于同一水平线上并保持距离不变。所以TOFD检测的主要装置是扫查架。

传统的扫查架只考虑到了平板焊缝的检验，在电厂现场检测管道时，由于手握住把手的地方与探头距离过远，不能够及时感知探头的耦合情况，导致探头不能够与带有弧度的管道表面进行很好的耦合，在移动探头的过程中造成频繁出现信号断续的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够避免因探头在移动过程中与管道表面之间的耦合性差而导致频繁出现信号断续情况产生的磁性探头架，并使该磁性探头架的磁性部件便于拆卸、安装及更换维修。

为达到上述目的，本实用新型提供了一种磁性探头套，所述磁性探头套包括套体和磁性部件，所述套体呈一侧敞开的框架结构，所述磁性部件能拆装的与所述套体相连接，且所述磁性部件的一端面与所述套体的敞开端相平齐。

如上所述的磁性探头套，其中，所述套体上设有燕尾槽，所述磁性部件上设有与所述燕尾槽卡装配合的凸棱，所述磁性部件通过所述凸棱与所述燕尾槽的配合连接在所述套体上。

如上所述的磁性探头套，其中，所述套体上设有卡勾，所述磁性部件上设有与所述卡勾卡装配合的卡槽，所述磁性部件通过所述卡槽与所述卡勾的配合连接在所述套体上。

如上所述的磁性探头套，其中，所述套体上设有向外凸出的凸块，所述磁性部件上设有与所述凸块过盈配合的凹槽，所述磁性部件通过所述凹槽与所述凸块的配合连接在所述套体上。

如上所述的磁性探头套，其中，在所述套体上设有容置槽，所述磁性部件设置在所述容置槽内。

如上所述的磁性探头套，其中，所述容置槽设置于所述套体的内侧或外侧。

如上所述的磁性探头套，其中，所述套体由两侧板和一顶板围成，两所述侧板上均设有所述容置槽，两所述容置槽内均连接有所述磁性部件。

如上所述的磁性探头套，其中，两所述容置槽相对于所述套体的敞开端的中心线对称设置。

如上所述的磁性探头套，其中，所述容置槽设置在所述侧板的端面上。

如上所述的磁性探头套，其中，所述磁性部件呈圆台形或者棱柱形或者棱台形。

与现有技术相比，本实用新型的优点如下：

本实用新型提供的磁性探头架，通过在套体上连接磁性部件，利用磁性部件的磁力将探头吸附在所检测工件的表面，在磁性探头架移动的过程中，探头始终贴合在所测工件的表面移动，从而提高了探头与所检测工件的表面之间的耦合性，解决了频繁出现信号断续的问题，使得探头的探测更加准确；而磁性部件能拆装的连接在套体上，使得磁性部件的拆卸、安装及更换变得简单方便，从而使得磁性部件在损坏时能够及时的更换。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是根据本实用新型一实施例提供的磁性探头套的结构示意图；

图2是图1所示的磁性探头套的侧视图；

图3是图1所示的磁性探头套的俯视图。

附图标号说明：

1-套体；11-顶板；12-侧板；121-容置槽；2-磁性部件。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术方案、目的和效果有更清楚的理解，现结合附图说明本实用新型的具体实施方式。